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带肋盘圆生产工艺实践与研究

吕立华 , 马靳江 , 张勇伟 , 刘维广 , 林军 , 张石宽 , 陈文灶

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2006.01.006

结合带肋棒材的生产经验和线材轧机的工作特点,对Φ6mm、Φ8mm、Φ10mm和Φ12mm四种规格带肋盘圆的孔型系统进行了设计,在此基础上制定了合理的轧制工艺制度,同时,采用标准斯太尔摩冷却工艺对轧后产品进行冷却控制.为进一步保证工艺制度的稳定性和可靠性,分别对辊径尺寸的配置、吐丝温度和冷却速度等进行了实验性分析.

关键词: 高速线材 , 带肋盘圆 , 孔型设计 , 控轧控冷

钢管微张力定减径过程有限元模拟与分析

吕立华 , 马靳江 , 袁泉 , 林军 , 刘维广 , 张勇伟

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2005.04.010

采用ANSYS/LS-DYNA大型通用有限元分析软件对无缝钢管张力定径过程的金属变形行为进行了模拟,较直观适时地反映了该过程的金属变形状态.得到的应力应变分布结果能够较好地解释钢管定减径过程中出现的壁厚不均等现象,模拟结果与实际生产中钢管变形行为状态基本一致.研究结果对于分析、制定和优化钢管定减径工艺制度具有较好的指导意义.

关键词: 钢管 , 微张力定减径 , 有限元 , 金属变形 , 应力应变

箱形孔轧制的有限元模拟

白亚斌 , 张焰 , 马靳江 , 闵建军

上海金属

利用ANSYS平台开发环境和ANSYS二次开发参数化设计语言APDL,并结合箱形孔轧制的特点,建立了弹塑性大变形有限元模型并对箱形孔轧制进行了动态模拟分析.有限元模型程序能通过用户图形界面输入坯料规格和孔型参数,自动建立轧制模型,得到变形后轧件尺寸以及等效应力应变分布等参数,据此可以判断孔型设计是否合理和优化轧制工艺.

关键词: 轧制 , 箱型孔 , 有限元模拟

基于EXCEL规划求解器的带钢压下规程制定

吕立华 , 刘维广 , 马靳江 , 林军 , 张勇伟

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2005.03.011

综述了带钢压下规程制定的基本方法及其发展趋势,详细介绍了如何利用EXCEL规划求解器在多约束和多目标函数条件下对轧制规程进行优化,对优化计算中涉及的主要数学模型进行了分析研究,并通过具体实例来说明优化效果.该方法便于工程技术人员实际操作,对有效提高带钢生产效率、充分发挥设备能力等具有较大的实用意义.

关键词: 压下规程 , EXCEL规划求解器 , 优化设计

高速线材减定径多道次孔型轧制有限元分析及工艺参数优化

周民 , 陈莹卷 , 闵建军 , 马靳江 , 牛强

中国冶金

采用显式动力学有限元方法对高速线材减定径多道次孔型轧制进行了模拟分析。通过模拟计算的结果,分析了各道次轧件在轧制过程中的宽展变化、等效应变及残余应力的分布、各道次轧制过程中的轧制力及道次间张力变化。根据分析结果,对轧制工艺参数进行了优化,通过调整工艺参数,各道次轧件断面得到了优化,各道次间实现了微张力连轧关系。

关键词: 多道次 , 孔型轧制 , 高速线材 , 有限元 , 工艺参数

表面马氏体层厚度对螺纹钢筋性能的影响

吕立华 , 张勇伟 , 马靳江 , 林军 , 刘维广 , 詹华

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2006.03.007

通过分析经穿水冷却工艺后的20 mm Q235 普通螺纹钢筋试样的金相和扫描电镜照片确定其组织情况,采用HV-1000显微硬度计测定各部分的显微硬度,并在拉断实验的基础上,分析表面马氏体层厚度对螺纹钢筋性能的影响.结果表明,在实验所研究的马氏体层厚度范围内(1.4~2.1 mm),随着马氏体层厚度的增加,螺纹钢筋的综合性能提高.

关键词: 螺纹钢筋 , 马氏体层厚度 , 机械性能

一条先进高速线材生产线的工艺技术和装备

马靳江 , 闵建军 , 张焰

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2011.03.011

介绍了由中冶赛迪承担工程设计的为国内某钢厂建设的一条高速线材生产线的主要新技术.该生产线专门定位于高端线材生产,原料全部采用优质轧制坯,高速区采用减定径机组实现热机轧制,首次在15H轧机前采用预水冷装置,设置了超长风冷线和超大风量风机等,工艺装备水平达到先进程度.

关键词: 高速线材 , 生产工艺 , 新技术 , 装备

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