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采用爆炸-轧制法制备钛/铝复合板

马志新 , 李德富 , 胡捷 , 李彦利

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.04.044

主要对制备1.5 m钛/铝复合薄板的爆炸-轧制工艺进行了实验研究.通过实验,确定了TA1和2A12这两种合金的爆炸焊接工艺参数.为了解决单张复合板在轧制过程中缠绕轧辊的问题,提出了两张爆炸焊接钛/铝复合板的对称轧制工艺,并且得到了成功的应用.对于轧制过程中复合板钛层表面出现的间歇性开裂现象,也进行了详细的分析.两种基体金属流动变形的不同步性以及铝对钛产生的不均匀牵引变形力是导致复合板钛层表面开裂的主要原因.

关键词: 钛/铝复合板 , 爆炸-轧制 , 牵引变形 , 对称轧制

层状金属复合板的研究和生产现状

马志新 , 胡捷 , 李德富 , 李彦利

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.06.030

介绍了有关层状金属复合板的研究和生产现状. 爆炸焊接、轧制、爆炸+轧制复合法是目前3种主要的层状金属复合板的生产方法. 其中, 爆炸复合法在生产中应用最为广泛, 异步轧制是一种具有很大发展潜力的轧制复合工艺, 对于生产薄的复合板带材爆炸+轧制复合法具有明显的优势.

关键词: 层状金属复合板 , 爆炸焊接 , 轧制复合 , 爆炸+轧制

包铝层对搅拌摩擦焊接头力学性能的影响

严铿 , 马志新 , 张健

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.09.012

为提高2024航空铝合金材料的抗腐蚀性能,在其表面通常包有一层高纯铝或含Zn 1%(质量分数)的锌铝合金,包铝层在搅拌摩擦焊时会对接头的性能产生较大的影响.本研究采用搅拌摩擦焊技术对不同表面带有包铝层的2024-T3铝合金薄板进行了焊接,测试了其力学性能,并进行了金相组织观察.研究结果表明,包铝层的存在明显降低了2024-T3铝合金搅拌摩擦焊接头的力学性能;去掉包铝层后接头的性能显著提高;下表面包铝层对接头性能的影响大于上表面包铝层;当2024-T3铝合金表面带有包铝层进行搅拌摩擦焊接时,在搅拌头的旋转和搅拌作用下,包铝层被卷入焊缝中,形成类似于熔焊的"夹杂",从而使得接头的力学性能下降.

关键词: 包铝层 , 2024-T3铝合金 , 搅拌摩擦焊 , 力学性能

Mg-Y-Nd-Zr合金加工工艺与组织演化的研究

马志新 , 李德富 , 李彦利

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.06.001

对Mg-Y-Nd-Zr镁合金铸锭分别进行挤压和锻压变形加工,然后对变形加工件进行固溶、时效处理.采用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪分析研究了该合金的组织演化过程.分别测试了铸造、挤压、锻压和热处理等不同状态下合金试样的室温和250℃力学性能.结果表明,该合金在350~400 ℃内进行挤压,组织发生完全动态再结晶,可以获得较好的力学性能;挤压后进行锻压变形,试样的室温抗拉强度和屈服强度分别比挤压状态提高13.5%和15%,延伸率下降33.3%;250℃的抗拉强度和屈服强度比挤压状态分别提高15%和41.4%.试样经过T6处理后,晶界附近析出相尺寸细小、分布均匀,室温抗拉强度和屈服强度分别达到365和335 Mpa.固溶强化和析出强化是导致T6状态试样拉伸强度提高的两个主要因素.

关键词: 稀土镁合金 , 塑性变形 , 显微结构 , 力学性能

预变形对Mg-Gd-Y-Zr合金力学性能的影响

张家振 , 马志新 , 李德富

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.04.027

通过拉伸测试、显微硬度测试、扫描电镜分析等手段, 研究了预变形对Mg-Gd-Y-Zr合金力学性能的影响.结果表明: 时效前的预变形提高了合金峰值硬度, 加速了Mg-Gd-Y-Zr合金在220 ℃下的时效过程, 合金峰值时效时间提前2~3 h;另外预变形可以提高合金的强度, 同时也降低了合金的塑性;综合考虑合金的强度和塑性, Mg-Gd-Y-Zr合金时效前的预变形以8%为宜.

关键词: Mg-Gd-Y-Zr合金 , 预变形 , 时效 , 力学性能

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