马小龙
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敖玉辉
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肖凌寒
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董景隆
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张会轩
材料研究学报
使用浓硝酸和硅烷偶联剂(hk550)对PAN基碳纤维(3K)进行表面改性,以酚醛树脂为基体制备复合材料,使用扫描电子显微镜(SEM),傅里叶变换红外光谱(FTIR),和X射线光电子能谱(XPS)等手段研究了碳纤维的结构和表面特性.用拉伸试验机测量了复合材料的拉伸强度,用微纳米力学综合测试系统(UNMT-1)测量了复合材料的摩擦性能.结果表明,用浓硝酸和偶联剂处理可提高碳纤维表面的粗糙度和化学活性,可改善碳纤维与酚醛树脂基体之间的界面结合,使复合材料的拉伸强度提高、磨损率降低.
关键词:
复合材料
,
偶联剂
,
表面改性
,
碳纤维
,
摩损率
韩吉庆
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周龙海
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赵涛
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余建军
,
马小龙
贵金属
利用Ag-28Cu合金钎焊复合制备Ag/Cu复合材料，经轧制加工成复合带材。悁究轧制变形和扩散退火对复合界面形貌、界面组织和性能的影响，以及界面元素扩散特征。结果表明，随着轧制变形量增加，Cu、Ag-28Cu 和 Ag 发生协调变形，复合界面由波浪形，转变成锯齿状，最后 Cu层整体向Ag层倾斜。随着加工率增加，Cu层硬度逐渐降低，Ag-28Cu层硬度显著升高，Ag层硬度不变。随着退火温度增加，界面组织逐渐长大粗化，复合层宽度增加。界面原子扩散行为主要是Cu原子向Ag中发生扩散，退火温度增加时，Ag-28Cu层中Cu原子向Ag侧逐渐减少，Ag层中的Cu原子含量增加，Cu和Ag层硬度没有发生变化，而Ag-28Cu层硬度逐渐降低。
关键词:
金属材料
,
Ag/Cu复合
,
钎焊
,
轧制
,
退火
,
原子扩散
马小龙
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余建军
,
李永娣
,
赵涛
贵金属
Ag-Mg-Ni合金的内氧化影响其显微组织和力学性能.研究了Ag-0.3Mg-0.2Ni合金在不同热处理条件下的显微组织和力学性能变化.结果表明,随着热处理温度增加,合金的显微硬度先降后升,金相显微组织由典型的纤维状特征转变为等轴晶;随着保温时间延长,晶粒逐渐长大,硬度提高;热处理温度在400℃以上时,Ag-Mg-Ni合金开始发现内氧化,升高温度能够加速内氧化过程,600℃保温6 h或800℃保温2 h可获得显微硬度(Hv0.02)在140以上的Ag-0.3Mg-0.2Ni.
关键词:
金属材料
,
Ag-0.3Mg-0.2Ni合金
,
内氧化
,
热处理
,
显微组织
,
显微硬度
