颜练武
,
吴恩熙
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2006.01.004
将CrO3溶解于有机溶液中,通过喷雾干燥制得非晶态含铬的粉末前驱体,将前驱体粉末真空还原/碳化后得到超细Cr3C2粉末.采用X射线衍射仪、扫描电镜对工艺过程进行分析,分析结果表明:前驱体为10μm～20μm非晶态球形粉末,在真空中当温度升高到400℃时,前驱体粉末开始分解,生成微晶Cr2O3.当温度升高到550℃时,微晶Cr2O3迅速长大,前驱体粉末全部转变为Cr2O3与游离C原子级别混合均匀的复合粉末;温度升高到1150℃时得到碳化完全的Cr3C2粉末,粉末的一次颗粒粒度为0.5μm左右.
关键词:
碳化铬
,
喷雾干燥
,
还原/碳化
颜练武
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2013.10.003
V8C7有序-无序相变是一类重要的相变.本文通过利用x射线衍射和差热分析研究其相变过程,并计算V8C7、VC0.875衍射消光规律.研究结果表明:V8C7在1200～ 1300℃之间发生有序-无序相变,相变的温度点为1242℃,(110)、(111)、(210)、(211)、(320)、(421)、(432)晶面产生的衍射超结构线消失.通过对δ-VC1-x和V8C7结构振幅的计算,得到δ-VC1-x衍射消光规律:当h、k、l全为奇数时衍射强度减弱;当h、k、l全为偶数时衍射强度加强;h、k、l为两偶一奇或两奇一偶时完全消光.V8C7衍射消光规律:由于空位有序分布,产生超结构线的晶面为(110)、(111)、(210)、(211)、(320)、(421)、(432).
关键词:
有序-无序相变
,
超结构
,
V8C7
,
δ-VC1-x
,
衍射
高跃红
,
颜练武
,
林江华
,
左锐
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2014.05.003
将成分为WC-5％(Ti,W)C-5％(Ta,Nb)C-6％Co的混合料在1 150、1 200、1 250、1 300、1 350、1 400、1 450℃不同的温度下烧结,保温30 min制备成烧结体.利用X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪研究各温度下烧结体的相成分和组织结构变化.研究结果表明:当烧结温度为1 150℃时,烧结体中存在四种物相:白色的WC,浅灰色的(Ta,Nb)C,深灰色棱角分明的(Ti,W)C和深灰色的Co相.当烧结温度升高到1 200℃时,(Ti,W)C和(Ta,Nb)C发生轻微的固溶反应形成(W,Ti,Ta,Nb)C相,WC向(Ti,W)C中扩散形成W含量更多的(Ti,W)C相.当温度升高到1 250℃时,(Ti,W)C相几乎消失,(Ta,Nb)C相进一步减少,形成大量的成分不均匀的(W,Ti,Ta,Nb)C相.当温度升高到1 300℃时,(W,Ti,Ta,Nb)C相的成分均匀化过程基本完成.当温度升高到1 350～1 450℃时,WC晶粒进一步长粗,烧结体中存在三个稳定的相:WC、(W,Ti,Ta,Nb)C、γ.
关键词:
组织结构
,
固溶体
,
扩散相变
,
(W,Ti,Ta,Nb)C
屈广林
,
颜练武
,
张卫兵
,
何惧
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2014.02.002
分别以BET粒度为0.15 μm和0.23 μm的碳化钨粉末与钴湿磨压制制备成WC-90％Co试样条,分别以Fsss粒度为1.0 μm和1.5 μm的碳化钒粉末与钴湿磨压制制备成VC-95％Co试样条.将以上四种试样条分别于1 100、1 150、1 200℃进行真空烧结,将烧结后的试样条研磨抛光后采用X衍射仪和扫描电镜研究碳化钨和碳化钒在固相钴中的固溶情况.研究结果表明:两种粒度的WC均于1 150℃逐渐溶解到Co中形成γ-固溶体,其固溶度随温度升高而增大,1 200℃固溶完全;两种粒度的VC粉末于1 100℃逐渐溶解到Co中形成γ-固溶体,1 150℃固溶完全.
关键词:
碳化钨
,
碳化钒
,
钴
,
固溶
颜练武
,
谢晨辉
,
王燕斌
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2010.05.001
在硬质合金烧结过程中的晶粒异常长大是影响硬质合金产品质量的重要问题,本文采用EBSD分析硬质合金中异常长大晶粒的取向,结果表明:由于硬度大,样品进行金相抛光后可直接进行EBSD分析;粗晶晶粒生长完整,没有亚晶界;在烧结过程中,WC晶粒沿晶向{1120}<110>择优生长.
关键词:
EBSD(电子背散射衍射)
,
分析
,
硬质合金
,
晶粒
,
取向
