顾敏
,
顾金海
,
沈宁福
,
王西科
,
张迎元
,
顾明元
,
乐永康
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2003.01.006
采用喷射共沉积方法制备了6013Al/SiCp/Gr 混杂金属基复合材料(MMC),研究了其阻尼性能.结果表明:该材料在150～200℃有一温度内耗峰,随频率增加该峰峰位向高温移动.升降温测得该内耗峰的激活能分别为2.21eV和1.27eV,且降温测试时出现的内耗峰与升温测试时的内耗峰相比,峰位显著向低温移动,峰高降低.分析认为,该峰为非线性弛豫型内耗峰,它是在热与应力的双重作用下,由位错拖曳点缺陷运动所致,符合位错诱生阻尼机制.
关键词:
喷射沉积
,
6013Al/SiCp/Gr混杂复合材料
,
内耗峰
李戈扬
,
韩增虎
,
田家万
,
张流强
,
顾明元
稀有金属材料与工程
研究了W/Mo纳米多层膜的微结构及超硬效应.W/Mo纳米多层膜采用磁控溅射技术制备,并采用XRD、TEM和显微硬度计研究了薄膜的微结构和硬度.结果表明,W/Mo纳米多层膜形成多晶外延生长的超晶格结构;界面共格畸变使W,Mo两调制层的晶面间距随调制周期的减小而相互接近,在多层膜中形成交变应力场,从而使薄膜得到强化.
关键词:
W/Mo纳米多层膜
,
界面结构
,
超晶格
,
超硬效应
卢德宏
,
金燕萍
,
吴桢干
,
顾明元
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2000.04.011
对比研究了碳化硅(SiC)、石墨(Gr)混杂增强铝硅合金复合材料(Al-Si/SiC+Gr)与铸铁、以及基体铝硅合金的干摩擦磨损性能.Al-Si/SiC+Gr显现了优异的耐磨性,分别是基体铝硅合金的6～8倍和铸铁的1～3倍.同样,其抗咬合性能明显比铸铁好.Al-Si/SiC+Gr对配偶钢的磨损非常轻微,在40N(1.44MPa)载荷时配偶钢的磨损分别是铝硅合金基体情况下的1/39和铸铁情况的1/5.Al-Si/SiC+Gr-钢摩擦副的总磨损率也很微小.
关键词:
碳化硅
,
石墨
,
金属基复合材料
,
铸铁
,
摩擦磨损
王军祥
,
顾明元
高分子材料科学与工程
以注塑成型法制备了无机填料氟化钙(CaF2)和炭纤维增强尼龙1010复合材料,采用MM-200型磨损试验机考察了复合材料的摩擦磨损性能.研究结果表明,CaF2和炭纤维的复合添入可显著改善尼龙复合材料的摩擦学性能,其中30%CF～10% CaF2-Nylon的耐磨性能比30%CF-Nylon提高近5倍,而摩擦系数降低了约1/4.CaF2和CF增强尼龙复合材料在摩擦过程中发生了协同效应,CF-CaF2-Nylon在对偶钢环表面上生成富含钙元素的连续薄转移膜,提高了转移膜和对偶间的结合强度以及复合材料耐磨性能.
关键词:
尼龙1010
,
炭纤维
,
氟化钙
,
磨损机理
,
转移膜
刘和法
,
戴学礼
,
孙迺箴
,
顾明元
金属学报
本文着重介绍了一种简便易行的测固溶-时效型合金主要性能随热处理工艺规范而变化的动力学曲线的方法.并以动力学曲线作为合金性能要求不同时,动态选取最佳热处理工艺参数的依据,使用方便,效果良好,能确保所需综合性能指标.在强化相研究中,我们发现了合金中一种新相——复合铍化物(Co_(n1)、Cu_(n2)Si_(n3))Be_m,并对CuCo2Be合金强化相组成进行了分析.
关键词:
董云杉
,
孔明
,
胡晓萍
,
李戈扬
,
顾明元
功能材料
采用Ar、N2和SiH4混合气体反应溅射制备了一系列不同Si含量的Ti-Al-Si-N薄膜,并采用EDS、AES、XRD、TEM和微力学探针研究了薄膜的微结构和力学性能.结果表明通过控制混合气体中SiH4分压可以方便地获得不同Si含量的Ti-Al-Si-N纳米晶复合薄膜.当Si含量达到3.5%(原子分数)时,薄膜中出现TiSix界面相,造成(Ti,Al)N晶粒细化,使薄膜力学性能得到提高,硬度和弹性模量的最高值分别为36.0GPa和400GPa.进一步提高Si含量,薄膜的力学性能逐渐降低.
关键词:
反应溅射
,
纳米晶复合薄膜
,
微结构
,
力学性能
顾金海
,
张小农
,
何利舰
,
顾明元
稀有金属材料与工程
采用液相压力浸渍工艺制备出碳化硅颗粒(SiCp)和硅酸铝短纤维(Al2O3·SiO2f)混杂增强的镁基复合材料,研究了其机械与阻尼性能.发现镁基复合材料的强度与纯镁相比得到了显著的改善,而阻尼性能有所降低.并且2个弛豫内耗峰存在于复合材料试样中,出现在约150℃的峰Ⅰ不仅存在于纯镁试样中而且还存在于其复合材料试样中,认为其与位错的运动有关;出现在约250℃的峰Ⅱ仅存在于复合材料的试样中,分析认为是由于碳化硅颗粒与镁基体的界面滑移所致.
关键词:
镁基复合材料
,
阻尼性能
,
内耗峰
张文龙
,
闫家超
,
王德尊
,
姚忠凯
,
顾明元
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.08.013
研究了SiCW/LD2复合材料管材的热挤压成形工艺.研究结果表明,采用传统的热挤压方法得到的SiCW/LD2复合材料管材外表面具有严重的表面缺陷;采用包覆挤压方法,可使 SiCW /LD2复合材料管材外表面覆盖一层均匀的铝包覆层,消除了表面缺陷,证明包覆挤压方法是一种有效的SiCW/Al复合材料管材的热挤压成形方法.
关键词:
SiCW/Al复合材料
,
热挤压
,
表面缺陷
,
显微组织
