李刚
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金红梅
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韩凤
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沈宇
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沈金泽
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王妍
材料热处理学报
将Ni粉与Al粉按原子比3∶1配比均匀混合,并压制成坯.采用激光诱发引燃自蔓延,分析激光诱导自蔓延成形机理及成形过程,确定模型尺寸和单元类型,建立数学模型.利用ANSYS有限元分析软件,对烧结过程温度场进行数值模拟,计算得到模型烧结反应10s后的温度场模拟云图和节点温度随时间变化的曲线图.模拟表明:10 s后模型顶部温度最高为1127 K,底部温度最低为844.236 K.模型a层(距顶部4 mm)烧结产物为Ni3Al,b层自蔓延产物为Ni3Al和NiAl的混合物,c层(距底部8mm)自蔓延产物为NiAl,最后采用XRD对实际试样进行物相结构分析,表明试样各区域物相与该区温度场模拟结果一致.
关键词:
激光烧结
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自蔓延合成
,
数值模拟
,
ANSYS
李刚
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韩凤
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沈宇
,
沈金泽
,
王妍
稀有金属材料与工程
在(Fe-Cr)(40)-Al(60)粉末中掺杂0.5％、1％、3％、5％(质量分数)钨精矿粉末,压制成坯,并对压坯进行激光引燃自蔓延烧结,制备原位自生颗粒增强复合材料.采用OM、XRD等微观组织结构表征手段及合金密度、孔隙率、硬度、磨损性能等宏观力学性能及腐蚀性能测试方法,研究不同钨精矿粉末含量对烧结合金组织及性能的影响.结果表明:烧结合金物相主要为AlFe,AlFe3,A12O3,W,WO3及(A1-Fe)4Cr.烧结合金组织均匀细小,以颗粒状弥散分布于基体中.当钨精矿粉含量为1％时,烧结合金密度最大,为3.969 g/cm3,孔隙率最小,为9.01％;合金硬度最高,为13 210MPa;磨损率最低,为0.47 mg/mm2;自腐蚀电位最大,为325.790mV,腐蚀电流密度最小,为182.2 μA.mm-2,耐蚀性能最好.
关键词:
Fe-Al金属间化合物
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激光烧结
,
显微组织
,
耐蚀性能
李刚
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韩凤
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葛少成
稀有金属
以Fe50-x/2Al50-x/2Crx(x=4,8,12,16)体系粉末为基体,掺杂1％(质量分数)的钨精矿粉末,压制成坯.利用激光引燃自蔓延烧结制备原位自生颗粒增强复合材料.采用OLYMPUS4000、XRD等微观组织结构表征手段及合金硬度、磨损性能等宏观力学性能及腐蚀性能测试方法,研究不同Cr粉含量对烧结合金组织及性能的影响.结果表明:烧结合金物相主要为Fe3Al,Al2O3,AlCrFe2,Cr2O3及硬质颗粒相W.当Cr含量为8％时,烧结合金内部针状组织细小致密,物相有较好的分散性;磨损率相对较低,为0.38 mg/mm2.当Cr含量为12％时,烧结合金硬度最高,为11 450MPa;自腐蚀电位最大,为327.643mV;腐蚀电流密度最小,为1.044 mA·cm-2,腐蚀速率最低.
关键词:
Fe-Al金属间化合物
,
激光烧结
,
显微组织
,
耐蚀性能
