霍光瑞
,
孔红雨
,
姚润钢
,
朱丙坤
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2009.06.003
埋弧焊FCB法单面焊双面成形工艺在船厂已有大量应用,针对国内单面焊工艺应用现状和高强钢的特点研制了高强钢双丝埋弧焊单面焊工艺配套焊丝与焊剂,同时系统分析了焊接规范、坡口形式、背面焊剂对焊道成形的影响.通过调整工艺使其接头性能达到技术要求,该技术有望实现埋弧焊FCB法单面焊工艺的国产化应用.
关键词:
双丝埋弧焊
,
FCB法
,
工艺参数
,
坡口形式
,
焊道成形
张晓东
,
霍光瑞
材料开发与应用
采用高速摄像技术和汉诺威弧焊分析仪研究了脉冲频率、基值电流、脉宽比以及脉冲波形对H08Cr18Ni27Mo6奥氏体焊丝MIG焊接熔滴过渡的影响,结果表明,脉冲频率、基值电流与脉宽比对熔滴过渡影响较大,而脉冲波形影响较小,采用较高脉冲频率、较小的脉宽比并结合适当的基值电流能够获得理想的熔滴过渡形式.
关键词:
脉冲参数
,
奥氏体焊丝
,
熔滴过渡
,
脉冲MIG焊
杨秀芝
,
霍光瑞
,
余圣甫
,
付秀娟
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2009.06.001
根据GB/T2358-1994标准,对16mm厚的高强船体钢焊接接头的焊缝中心- 40℃的裂纹尖端张开位移(CTOD)进行测试, 绝大部分试样的断裂韧性值是有效合格的,其CTOD值大于0.15mm,符合DNV验收标准.试验结果表明,在给定的双丝埋弧焊接工艺下,该钢种焊缝低温韧性好.该钢种中等厚度双丝埋弧焊焊接接头可以在不进行焊后热处理的情况下使用.
关键词:
埋弧焊
,
焊丝间距
,
CTOD
,
有效性
霍光瑞
,
张俊旭
,
付学满
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2006.02.005
通过药皮过渡添加B,研究了微量B对440MPa级焊条熔敷金属低温冲击韧性的影响.试验发现,冲击韧性对B含量的变化较敏感,同时当焊缝中Ti含量不同时,B含量的影响也不同.当Ti含量为0.01%～0.04%(w)时,B含量在30×10-6(w)左右时韧性最好;当Ti含量为0.04%～0.07%时,B含量在(40～90)×10-6范围内韧性最好.B含量适中时熔敷金属组织几乎全是均匀细小的针状铁素体,B含量过低组织中出现大量的先共析铁素体,B含量过高则会生成沿原奥氏体晶界分布的粒状贝氏体和上贝氏体.
关键词:
微量硼
,
冲击韧性
,
上贝氏体
,
熔敷金属
刘健
,
霍光瑞
,
牛继承
材料开发与应用
测试了两种不同Mo含量的高强度纯奥氏体气保焊丝熔敷金属力学性能,并采用扫描电子显微镜对熔敷金属冲击断口和金相磨面微观形貌进行了观察,采用透射电子显微镜和XRD物相分析技术对第二相成分、结构进行了分析.试验结果表明,在该成分系下,随Mo含量的增加,熔敷金属强度有一定程度升高,但塑性和韧性均明显下降,主要原因是由于Mo的偏析,在晶界附近形成了Mo的富集区.随着Mo含量的增加,Mo的富集程度加剧,有力地促进了晶界附近x相的形成,导致x相数量增加,尺寸增大,由颗粒状弥散分布转变为层片状沿晶界呈网状分布,大大削弱了基体的连续性,造成熔敷金属强度上升而塑性、韧性显著下降.
关键词:
奥氏体焊丝
,
力学性能
,
富Mo区
,
x相
宗峰
,
霍光瑞
,
吴松林
材料开发与应用
采用MSC.Marc软件对16 mm厚的E36钢板双丝埋弧焊接温度场进行了数值模拟,系统地分析了焊接速度、双丝间距对焊接温度场形貌的影响,并分析了不同焊接速度下双丝间距对熔池形状、HAZ高温区宽度的影响规律.研究表明,热输入一定时,当焊速增至120cm/min时,双丝间距为50mm的熔池由分离变为共熔;随着焊速的提高及双丝间距的增加,熔池深度变浅、熔宽变窄,HAZ高温区宽度变窄,实际焊接时可能出现“脊背”现象,需重新调整热输入.
关键词:
双丝埋弧焊工艺
,
焊接温度场
,
数值模拟
,
双丝间距
,
熔池形状
