潘良明
,
季洪春
,
程淑明
,
伍成波
,
雍海泉
钢铁
蓄热式燃烧技术中，炉压控制和换向时造成的炉压波动是一个非常重要的问题。根据模化理论，发现在各个流量工况下，各段内的压力均可以通过改变各段的鼓风量和排烟量来调节，控制尾部烟道排烟是最佳的控制方法。当加热段段内集中换向时，各段压力波动幅度平均在3~5 Pa；换向周期中，压力最低点均出现在内环鼓风，外环抽风的工况下，而压力最高点则出现在第2加热段第二次换向的过程中；炉压总体波动不大，对加热炉安全运行影响不大。如采用单个烧嘴时序换向，则其对炉压的影响可以降到最低。
关键词:
空煤气双预热蓄热式;环形加热炉;燃烧换向;压力波动;炉压控制
潘良明
,
程淑明
,
伍成波
,
雍海泉
,
季洪春
钢铁
根据模化理论,针对某大型高炉煤气双蓄热式环形加热炉,按照10:1的比例建立了实物模型.根据二维PIV测试技术的原理,用高速摄像仪对各加热段炉膛进行示踪粒子拍摄和速度分布测量.研究发现从烧嘴喷出的气流,一般不会从正对的第一个吸风口吸出,越靠近均热段的喷口气流越不容易被最近的排烟口排出,从而延长了炉气在炉内的停留时间,避免了烟气短路;炉膛截面速度变化较大,距离烧嘴口越远,截面上速度越平缓;在一定的气流喷射角度下,喷嘴口两侧有气流旋涡产生;流量越大,气流越容易到达对侧炉墙.
关键词:
空煤气双蓄热燃烧技术
,
环形加热炉
,
PIV测试技术
,
速度分布
温良英
,
张正荣
,
刘成全
,
雍海泉
,
潘爵芬
,
罗建明
钢铁
研究了流体流经蓄热室的阻力特性系数和传热系数与结构参数和操作参数之间的关系.通过试验分析了单位球层上的无因次阻力(单位阻力系数)与孔隙度、流体速度、温度的依变关系,提出在实际应用中的处理方法;分析了传热系数受蓄热球填充层中气流速度和材质的影响及烟气的排放温度与换向时间、蓄热体蓄热/放热能力的关系.
关键词:
蓄热室
,
单位阻力系数
,
传热系数
,
速度
,
温度
潘良明
,
季洪春
,
程淑明
,
伍成波
,
雍海泉
钢铁
蓄热式燃烧技术中,炉压控制和换向时造成的炉压波动是一个非常重要的问题.根据模化理论,发现在各个流量工况下,各段内的压力均可以通过改变各段的鼓风量和排烟量来调节,控制尾部烟道排烟是最佳的控制方法.当加热段段内集中换向时,各段压力波动幅度平均在3～5 Pa;换向周期中,压力最低点均出现在内环鼓风,外环抽风的工况下,而压力最高点则出现在第2加热段第二次换向的过程中;炉压总体波动不大,对加热炉安全运行影响不大.如采用单个烧嘴时序换向,则其对炉压的影响可以降到最低.
关键词:
空煤气双预热蓄热式
,
环形加热炉
,
燃烧换向
,
压力波动
,
炉压控制
潘良明
,
程淑明
,
伍成波
,
雍海泉
,
季洪春
钢铁
根据模化理论，针对某大型高炉煤气双蓄热式环形加热炉，按照10∶1的比例建立了实物模型。根据二维PIV测试技术的原理，用高速摄像仪对各加热段炉膛进行示踪粒子拍摄和速度分布测量。研究发现从烧嘴喷出的气流，一般不会从正对的第一个吸风口吸出，越靠近均热段的喷口气流越不容易被最近的排烟口排出，从而延长了炉气在炉内的停留时间，避免了烟气短路；炉膛截面速度变化较大，距离烧嘴口越远，截面上速度越平缓；在一定的气流喷射角度下，喷嘴口两侧有气流旋涡产生；流量越大，气流越容易到达对侧炉墙。
关键词:
空煤气双蓄热燃烧技术;环形加热炉;PIV测试技术;速度分布
王玮
,
胡斐
,
雍海泉
钢铁研究
对以含锌尘泥为原料的球团直接还原,研究了球团配碳量、焙烧温度、焙烧时间对球团脱锌率、金属化率和还原后球团强度的影响.焙烧最佳工艺参数如下:配碳量w(C)/w(O)=1.0、焙烧温度为1 250℃、焙烧时间为25 min.此时球团可获得脱锌率大于90％、金属化率大于70％、每个球的抗压强度大于600 N的综合性能指标,完全满足球团脱锌和作为高炉原料的基本要求.
关键词:
含锌粉尘
,
直接还原
,
脱锌率
,
金属化率
,
抗压强度
