陈茂爱
,
武传松
,
杨敏
,
唐逸民
,
吴人洁
金属学报
利用萃取复型技术, 对Ti--V--Nb微合金钢母材、焊缝及模拟粗晶区中
第二相粒子进行了研究. 结果表明, 母材中的粒子为含有Ti, V, Nb的
碳氮化合物复合粒子, 其尺寸均在100 nm以下; 粒子的形状不规则,
不同粒子具有不同的成分. 焊接过程中, 溶池中的碳氮化合物粒子绝
大部分发生溶解, 溶解到溶池中的Ti通过冶金反应生成TiO, TiO与溶
池中的其它脱氧(脱硫)产物结合成尺寸较大的夹杂物; 而溶解到溶池
中的Nb及V未重新析出. 分析表明, TiO位于夹杂物的表面, 且其附近
一般有MnAl2O4相, 两者具有相同晶体位向. 焊接热循环后, 焊接粗晶
区中仍保留了较多的粒子, 但粒子尺寸显著增大, 粒子的形状由母材中
的不规则状变为方形, 粒子的Ti含量显著提高.
关键词:
微合金钢
,
second phase particle
,
welding thermal cycle
陈茂爱
,
高进强
,
杨敏
,
唐逸民
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2001.04.002
采用萃取复型技术,对经受焊接热循环不同阶段的试样进行研究,分析了TiN粒子在焊接热循环不同阶段的溶解、粗化及再析出行为.结果表明,在焊接热循环加热过程的低温阶段(1200℃以下),粒子的溶解以粒子的尺寸减小为主要特征,粒子数量变化不大.在焊接热循环加热过程的高温阶段(1200～1350℃),大量小尺寸粒子消失,粒子平均尺寸显著增大.研究发现,TiN粒子的溶解存在很大的滞后效应,在冷却过程的高温阶段(1350～1300℃),粒子仍继续溶解;在冷却过程的低温阶段(1300℃以下),固溶状态的Ti与N结合并沉淀到残留的TiN粒子上,使粒子粗化.在焊接热循环过程中,Ti微合金钢原始奥氏体晶粒长大主要发生在冷却阶段.
关键词:
TiN粒子
,
焊接热循环
,
溶解
,
再析出
陈茂爱
,
陆皓
金属学报
采用脉冲钨极氩弧焊焊接了ＳｉＣｐ／ＣＤ２Ａｌ复合材料, 并用Ｘ射线衍射、光镜、电镜及ＭＴＳ－８１０试验机对焊缝的组织及性能进行了分析, 结果表明, 通过焊前去氢处理及填充Ａｌ－Ｓｉ焊丝, 可以解决ＳｉＣｐ／ＬＤ２Ａｌ复合材料电弧焊中的界面反应、气孔及裂纹等总理２, 并能获得性能良好的接头.
关键词:
SiCp／LD2Al合金
,
null
陈茂爱
,
唐逸民
,
楼松年
,
吴人洁
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2000.03.006
利用萃取复型分析技术,对Ti-V-Nb微合金管线钢中第二相粒子进行了研究.结果表明,钢中存在大量弥散分布的细小粒子,尺寸较大的粒子近似方形,含Ti量较高而含Nb量较低;尺寸较小的粒子形状不规则,含Ti量较低、含Nb量较高;尺寸在20nm以上的粒子中含V量均较低.电子衍射分析表明,粒子具有面心立方结构.这些弥散分布的粒子能够显著阻止奥氏体晶粒长大,在1150℃以下加热时,该钢的奥氏体晶粒长大速度非常小,而在1150℃以上的温度加热时,奥氏体晶粒长大较明显.
关键词:
第二相粒子
,
萃取复型
,
微合金钢
陈茂爱
,
陆皓
,
唐逸民
,
楼松年
,
吴人洁
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.07.021
采用脉冲钨极氩弧焊焊接了SiCp/LD2 Al复合材料,并用X射线衍射、光镜、电镜及MTS-810试验机对焊缝的组织及性能进行了分析.结果表明,通过焊前去氢处理及填充Al-Si焊丝,可以解决SiCp/LD2 Al复合材料电弧焊中的界面反应、气孔及裂纹等问题,并能获得性能良好的接头.
关键词:
SiCp/LD2 Al合金
,
焊接
,
界面反应
,
气孔
陈茂爱
,
武传松
,
杨敏
,
唐逸民
,
吴人洁
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2004.02.007
利用萃取复型技术,对Ti-V-Nb微合金钢母材、焊缝及模拟粗晶区中第二相粒子进行了研究结果表明,母材中的粒子为含有 Ti,V,Nb的碳氮化合物复合粒子,其尺寸均在100 nm以下;粒子的形状不规则,不同粒子具有不同的成分.焊接过程中,溶池中的碳氮化合物粒子绝大部分发生溶解,溶解到溶池中的Ti通过冶金反应生成TiO,TiO与溶池中的其它脱氧(脱疏)产物结合成尺寸较大的夹杂物;而溶解到溶池中的Nb及V未重新析出.分析表明,TiO位于夹杂物的表面,且其附近一般有 MnAl2O4相,两者具有相同品体位向.焊接热循环后,焊接粗晶区中仍保留了较多的粒子,但粒子尺寸显著增大,粒子的形状由母材中的不规则状变为方形,粒子的Ti含量显著提高.
关键词:
微合金钢
,
第二相粒子
,
焊接热循环
,
焊缝
,
粗晶热影响区
陈茂爱
,
武传松
,
廉荣
金属学报
以流体动力学、电磁理论及VOF方法为基础建立了熔滴过渡的动态模拟模型, 模型中考虑电磁收缩力、表面张力、等离子流力的影响. 利用建立的模型模拟了熔滴的形成、长大及脱离过程, 计算了电流对过渡熔滴尺寸及频率的影响, 计算结果与实验结果吻合较好. 计算了不同阶段的熔滴中的流场, 并利用计算的流场分析了熔滴的脱离机制.
关键词:
熔滴过渡
,
null
,
null
亓效刚
,
陈茂爱
,
陈俊华
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.04.009
研究了Ti-V-Nb微合金钢及热影响区(HAZ)第二相粒子及其对HAZ区奥氏体晶粒长大的影响.结果表明,微合金钢中存在大量弥散分布、细小粒子的Ti、Nb、V的碳氮化合物.这些具有很高的稳定性,在焊接热循环过程中,显著地阻止奥氏体晶粒长大.焊接热循环峰值温度在1200℃以下时,HAZ区中第二相粒子仅发生轻微的溶解及长大,奥氏体晶粒长大程度很小,且奥氏体晶粒尺寸基本不随ts/5及热循环峰值温度Tm的变化而变化.焊接热循环峰值温度在1250℃以上时,HAZ区中第二相粒子显著减少而尺寸显著增大,奥氏体晶粒尺寸随t8/5及Tm的增大而显著增大.
关键词:
微合金钢
,
奥氏体晶粒尺寸
,
第二相粒子
陈茂爱
,
唐逸民
,
赵能
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2000.02.001
利用萃取复型及金属薄膜电子显微技术对Ti微合金钢及其热影响区中的第二相粒子进行了分析,结果表明Ti微合金钢及其热影响区中的主要粒子为TiN,此外还有少量AlN等.经热循环后,粒子的尺寸明显增大、数量减少.与Ti、N含量比(Ti/N)较高的钢相比,Ti/N较低的钢中TiN粒子数量较多、尺寸较小,且热循环过程中TiN粒子的溶解及粗化程度较小,对原始奥氏体晶粒长大的阻碍作用较大.
关键词:
第二相粒子
,
焊接热循环
,
奥氏体晶粒尺寸
陈茂爱
,
武传松
,
廉荣
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2004.11.020
以流体动力学、电磁理论及VOF方法为基础建立了熔滴过渡的动态模拟模型,模型中考虑电磁收缩力、表面张力,等离子流力的影响.利用建立的模型模拟了熔滴的形成、长大及脱离过程,计算了电流对过渡熔滴尺寸及频率的影响,计算结果与实验结果吻合较好.计算了不同阶段的熔滴中的流场,并利用计算的流场分析了熔滴的脱离机制.
关键词:
熔滴过渡
,
数值分析
,
流场
,
熔滴尺寸
