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高强抗氢致裂纹X65管线钢管生产实践

王建 , 成海涛 , 陈永 , 曾建华 , 易良刚 , 周永健 , 陈炼 , 黄生权 , 余海滨 , 陈昆

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.01.009

通过转炉双渣法脱磷、转炉出钢过程钢包渣改性、中间包使用双层高碱度覆盖剂、LF炉炉渣组成控制、密封圈Ar保护浇铸等技术的实施,在人转炉铁水[S]平均0.033％(范围0.028％ ～0.039％)、[P]平均0.133％(范围0.129％～0.138％)条件下,成功试制X65管线钢管.铸坯平均[N]0.003 5％,T[O]0.001 4％,[S]0.002 3％,[P]0.009 8％,夹杂物评级0.5级以内,铸坯夹杂物总量为0.0044％,钢中夹杂物呈球状分布,尺寸小,数量少.铸坯内部质量达到了较好控制水平.试制钢管的力学性能均达到预期效果,完全满足标准要求和用户需求.

关键词: X65管线钢 , 转炉 , 双渣法脱磷 , 夹杂物控制 , 力学性能

转炉—大方坯连铸流程试制高铬管坯钢

陈天明 , 陈永 , 邓君 , 杨森祥 , 陈亮 , 李清春 , 曾建华

钢铁钒钛

针对L80-3Cr高铬管坯钢的成分特点及质量需求,通过采用合理的合金化制度、过程温度制度及连铸关键工艺技术,打通了半钢炼钢条件下LD-LF-RH-Bloom生产该钢种的工艺流程,达到了经济生产的目的.工业试验表明,冶炼过程Cr的平均收得率达98.2％,成品Cr成分控制稳定；圆钢wT[o]含量为10×10-6～16×10-6,平均13.5×10-6,夹杂物各项评级均≤1.0级,表面及内部质量良好.

关键词: 高铬钢 , 转炉 , 半钢炼钢 , 大方坯连铸 , 铬 , 收得率

攀钢弧形板坯连铸机铸坯凝固层厚度的研究

伍兵 , 陈永 , 赵克文 , 杨素波 , 李茂林 , 张大德 , 陈小平

钢铁

研究工作运用"射钉法",准确地标定了攀钢弧形板坯连铸机二冷区凝固坯壳厚度及凝固系数,为评价现有二冷系统的冷却能力、制定合理的二冷配水制度和高拉速条件下的工艺参数提供了重要依据.

关键词: 板坯连铸 , 射钉法 , 坯壳厚度 , 凝固系数

帘线钢精炼工艺技术研究

曾建华 , 陈永 , 王新华 , 姜敏 , 杨森祥 , 张敏 , 潘红

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.018

针对高品质帘线钢对钢中夹杂物组分及钢液洁净度的严格要求,系统地开展了钢包顶渣组成和精炼工艺流程的研究.理论研究结果和生产实践表明,精炼过程将钢包顶渣二元碱度(CaO/SiO2)控制在1.0左右,渣中A12O3含量控制在6％ ～ 8％,可以将夹杂物基本控制在低熔点塑性区域;与DeS-LD-LF-Ar-CC工艺相比,采用DeS-LD-LF-RH-CC生产工艺可以在实现夹杂物塑性化转变的同时进一步降低钢中T[O]、[N],提高钢液洁净度.所生产的帘线钢吨钢断丝率平均为0.47次/t,疲劳寿命在2万次以上.

关键词: 帘线钢 , 夹杂物 , 精炼工艺 , 精炼渣

攀钢板坯连铸机二冷技术现状的研究

伍兵 , 陈永 , 施亚洲 , 赵克文 , 杨素波 , 李茂林 , 王地君

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.1999.03.005

关键词:

TA15合金大规格试制棒材的组织与性能

黄德明 , 王怀柳 , 陈鑫 , 陈永 , 郭华 , 白林 , 蒋仁贵

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.02.007

研究了TA15合金试制棒材的组织和性能.结果表明:不同锻造工艺获得的棒材的组织与性能存在显著差异,要获得组织性能均合格的TA15棒材,开坯锻造阶段进行充分镦拔以破碎铸锭原始组织,成品锻造阶段控制锻造温度和变形量是关键.

关键词: TA15 , 棒材 , 锻造 , 组织 , 性能

锑和混合稀土对AZ31镁合金高温变形行为的影响

马庆波 , 刘胜新 , 李庆奎 , 刘俊 , 李双喜 , 关绍康 , 陈永

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.04.024

借助Gleeble-1500D型热模拟试验机,研究了锑和混合稀土对AZ31镁合金在不同温度下(260～420 ℃)的热压缩流变应力和动态再结晶的影响.结果表明:AZ31镁合金的变形抗力随变形温度的升高逐渐减小;分别加入质量分数为1%RE和1%Sb后,其变形抗力显著增大,同时有效促进了热变形过程中的动态再结晶.

关键词: 锑 , 混合稀土 , AZ31镁合金 , 流变应力 , 动态再结晶

阳离子型水性环氧树脂制备及特性研究

陈永 , 杨树 , 石海洋 , 高青雨

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2008.05.007

以二乙醇胺改性双酚A型环氧树脂E-44,在保证改性产物水分散性前提下,保留尽可能多的环氧基.加入醋酸中和成盐后,制得阳离子型环氧树脂体系.研究了反应温度和时间的影响.通过元素分析确定制得改性树脂中氮元素的含量.利用红外光谱对改性树脂结构进行表征,对固化后的树脂进行DSC和TG测试.结果表明:E44树脂与乙二醇胺在80℃左右反应3 h能进行很完全.改性树脂中氮含量在1.74%～1.825之间,得到的改性树脂水性化和固化性能最好.

关键词: 阳离子型水性环氧树脂 , 化学改性 , 二乙醇胺 , 水可分散性

连铸结晶器电磁搅拌磁场及钢液流场模拟

陈永 , 张长利 , 沈厚发 , 柳百成

钢铁研究学报

建立了大方坯连铸结晶器电磁搅拌条件下电磁场及钢液流场数学模型，开发了相应的Visual Cast仿真软件，并应用软件模拟分析了大方坯连铸结晶器内磁场、电磁力分布及双侧孔浸入式水口条件下结晶器内钢液流场的分布特征。结果表明，结晶器内磁场分布均匀，并沿横断面水平旋转，电磁力的旋转周期为磁场旋转周期的一半。电磁搅拌改变了结晶器内流场形态，减小回流区和冲击深度，有利于促进钢液中非金属夹杂物上浮排除，提高大方坯洁净度。

关键词: 大方坯连铸;结晶器电磁搅拌;磁场

大方坯连铸结晶器冷却制度优化研究

陈永 , 张大德 , 杨素波 , 李桂军 , 黎建全

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2004.04.004

在分析攀钢大方坯连铸现行结晶器冷却能力的基础上,优化调整了结晶器冷却制度.结果表明,增大结晶器冷却强度,强化结晶器传热,结晶器出口坯壳厚度由14.5～15.0 mm增至19.0～20.5 mm;合理匹配结晶器宽窄面水量分配,可以促进结晶器区域凝固坯壳均匀生长,宽面、窄面坯壳厚度一致,有利于减少因初生坯壳厚度偏薄或厚薄不均产生的铸坯表面角部纵裂或凸包缺陷.

关键词: 大方坯连铸 , 结晶器 , 冷却制度 , 角部缺陷