陈枭
,
陈慧君
,
王洪涛
,
纪岗昌
,
白小波
,
余超
,
王明增
,
陈永传
材料保护
目前,对超音速火焰喷涂TiB2增强金属基复合涂层的耐磨性有一定研究,但对其抗热震性能和耐熔融金属腐蚀性能的报道较少.采用机械球磨制备了TiB2-50Ni金属陶瓷复合粉末,通过超音速火焰喷涂技术在Q235钢表面制备TiB2-50Ni金属陶瓷涂层.采用扫描电镜和X射线衍射技术分析了涂层的微观组织和物相,采用HVS-1000显微硬度计测试涂层的硬度值,采用水淬法测试涂层的抗热震性能,并研究了涂层的耐熔融Al-12.07％Si合金腐蚀性及耐磨损性能.结果表明:TiB2-50Ni涂层具有层状结构,组织致密;TiB2-50Ni涂层的主要物相为TiB2和Ni,与喷涂粉末的相同;涂层的硬度值为(348±37) HV3N;涂层与基体结合良好,耐蚀性良好,经60 h的熔融Al-12.07％Si腐蚀后,磨损失重量是Q235低碳钢的1/4;涂层抗热震性能良好,耐磨性较基体明显提高.
关键词:
超音速火焰喷涂
,
TiB2-50Ni
,
显微结构
,
耐蚀性
,
耐磨性
,
热震性能
陈枭
,
王洪涛
,
纪岗昌
,
白小波
,
张良
,
赖金坤
,
李浩强
材料热处理学报
通过冷喷涂技术在350、450和550℃条件下将机械混合的Ti/Al粉末进行沉积获得3种Ti/Al涂层,通过扫描电子显微镜、X射线衍射表征Ti/Al涂层的微观组织形貌和物相结构,采用显微硬度计测量涂层硬度值,并对涂层的耐磨粒磨损性能进行研究.结果表明,3种涂层组织致密,其中以550℃喷涂温度条件下所制备涂层孔隙率最低(0.98％),且Ti颗粒不均匀地分布在变形的Al相中;冷喷后3种涂层物相与粉末相同,仍为Ti和Al两相;3种Ti/Al涂层的硬度值分别为(81.58±17.42) HV0.3,(82.4±28.15) HV0.3和(128.4±36.98) HV0.3.3种Ti/Al涂层的磨损机制为犁沟切削形式,其中以喷涂温度为550℃所制备的涂层磨损失量最小(13.93±1.21) mg.
关键词:
喷涂温度
,
冷喷涂
,
Ti/Al
,
组织结构
,
磨损性能
陈枭
,
黄硕文
,
段小华
,
张晓敏
,
范亚乔
,
关晓晓
,
陈珑
材料热处理学报
将质量比为1:1的TiB2硬质相和Co粘结相通过机械合金化球磨方式制备TiB2-50Co金属陶瓷复合粉末,将所获得的复合粉末通过超音速火焰喷涂技术在Q235钢基体表面制备TiB2-50Co金属陶瓷涂层,研究不同球磨时间粉末颗粒的组织结构,采用XRD分析TiB2-50Co金属陶瓷粉末与涂层的物相,研究涂层组织结构、耐磨损和耐熔融铝硅腐蚀性能.结果表明,TiB2硬质相与Co粘结相界面结合良好,当随着球磨时间的延长,Co粘结相塑变成长条形,复合粉末颗粒TiB2硬质相与Co粘结相呈层状结构.涂层组织较为致密,呈典型的层状结构;涂层的主要物相与粉末相同,主要为TiB2和Co两相;经过耐磨损实验发现,涂层具有良好的耐磨损性能.经过60 h熔融铝硅腐蚀后发现,涂层具有良好的耐熔融铝硅腐蚀性能.
关键词:
机械合金化
,
超音速火焰喷涂
,
TiB2
,
磨损
,
腐蚀
陈枭
,
范亚乔
,
关晓晓
,
陈珑
,
张晓敏
,
段小华
,
黄硕文
材料保护
为了制备耐热震和耐熔融金属腐蚀的金属陶瓷材料,通过机械合金化技术制备TiB2硬质相增强Ni基金属陶瓷粉末,将其超音速火焰喷涂在Q235钢表面制成TiB2-40Ni35A金属陶瓷涂层,并对其形貌、物相、孔隙率、结合强度、硬度、耐热震及耐熔融Al-12.07％Si腐蚀性能进行研究.结果表明:涂层组织致密、孔隙率仅为0.281％,物相主要为TiB2和Ni;涂层的结合强度为64 MPa,硬度为(446.7±85.6) HV3N;经过60次热震后,涂层中未发现明显的裂纹;经过60 h熔融Al-12.07％Si腐蚀后,涂层中未发现明显裂纹,仍与基体结合良好.
关键词:
超音速火焰喷涂
,
TiB2-40Ni35A
,
金属陶瓷涂层
,
机械合金化
,
耐热震
,
耐熔融金属腐蚀
陈枭
,
王洪涛
,
纪岗昌
,
赖金坤
,
张良
,
李浩强
材料热处理学报
将在不同丙烷流量条件下采用超音速火焰喷涂技术制备的3种TiB2-50Co进行热震试验,研究3种涂层在600℃不同热震循环次数和800℃条件下的抗热震性能,通过扫描电子显微镜和X射线衍射仪对3种涂层在不同条件下热震后的表面和截面形貌及物相结构进行分析,通过水淬法测试涂层的抗热震性能.结果表明,在600℃条件下,随着热震次数的增加,涂层中的表面和截面裂纹扩展随之更长而深,并在热震循环次数为150次时涂层中出现了网状或交叉裂纹;在800℃条件下,涂层热震失效循环次数明显减少,涂层中裂纹扩展更为严重,其中No.3涂层(丙烷流量为36 L/min)抗热震性能最差.通过对3种涂层在不同热震条件后的XRD分析可知,涂层的主要物相为TiB2和Co两相,并发现涂层中存在一定的TiO2氧化相.
关键词:
超音速火焰喷涂
,
TiB2-50Co
,
热震
,
丙烷流量
陈枭
,
王洪涛
,
纪岗昌
,
白小波
,
富伟
兵器材料科学与工程
采用机械球磨方式TiB2增强Co基金属陶瓷复合粉末，通过超音速火焰喷涂技术在Q235钢基体表面沉积TiB2-40Co金属陶瓷涂层，研究不同球磨时间粉末颗粒的组织结构，利用XRD分析粉末与涂层的物相，研究TiB2-40Co金属陶瓷涂层组织结构。结果表明：TiB2陶瓷硬质相与Co黏结相之间结合良好，且随着球磨时间的延长，Co黏结相塑变明显；涂层组织致密，涂层的主要物相与粉末相同，主要为TiB2和Co两相；经120 h熔融铝硅腐蚀后，TiB2-40Co涂层具有良好的抗熔融铝硅腐蚀性能。
关键词:
球磨
,
超音速火焰喷涂
,
TiB2
,
组织
毛凌波
,
张仁元
,
柯秀芳
,
陈枭
材料导报
对直接吸收式太阳能集热系统及其所用集热介质的研究现状进行了综述.用于直接吸收式太阳能集热系统的集热介质主要有黑色液体、气-固或液-固悬浮体系、熔盐及其三者的相互混合物.在直接吸收式太阳能集热系统中,由于集热介质既是吸热材料也是传热材料,因此,要求集热介质应具有吸收率高、稳定性好、热导率高、与容器相容性好等性能,但是目前传统的集热介质都存在较多的不足,难以推广应用.提出了使用纳米流体作为新一代直接吸收式太阳能集热介质,并对其进行了初步实验,得到了较好的效果.
关键词:
直接吸收
,
黑液
,
悬浮体
,
熔盐
,
纳米流体
王洪涛
,
陈枭
,
白小波
,
纪岗昌
,
董增祥
兵器材料科学与工程
为研究Al/Fe复合粉末在冷喷涂沉积过程中的粒子碰撞变形行为、结合机理及涂层组织结构特征,以机械混合Fe、Al粉末为喷涂原料(w(Al)∶w(Fe)=85∶15),使用冷喷涂沉积Al/Fe金属复合涂层.用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)及显微硬度仪等分析il/Fe复合涂层的显微组织、相结构、硬度及Fe、Al粒子的变形形貌.结果表明:Al粒子在沉积过程中由于发生强烈塑形变形明显扁平化,并通过机械咬合形成致密的基体相,而硬度较高的Fe粒子则变形较少,基本保持初始形貌并弥散分布在Al基体之中;Al粒子内部靠近碰撞界面处的晶粒由于强烈变形被明显拉长,而远离碰撞界面的晶粒则保持近似球形;冷喷Al/Fe金属复合涂层的相结构与初始喷涂粉末完全相同,涂层组织致密,孔隙率约为1.2％,涂层的硬度显著高于初始粉末.
关键词:
Al/Fe金属复合涂层
,
冷喷涂
,
沉积特性
,
组织结构
陈枭
,
纪岗昌
,
王洪涛
,
白小波
,
于福义
材料热处理学报
采用激光熔覆技术在45钢基体表面熔覆MoB/CoCr金属陶瓷覆层,对MoB/CoCr覆层进行X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、能谱（EDS）的微观组织结构分析和对覆层的硬度进行测试。结果表明：熔覆层组织致密,与基体结合牢固且呈冶金结合;熔覆层的主要物相为CoMo2B2和CoMoB,主要的化学成分是Mo、Cr和Co,合金化区中Fe元素的含量明显增加。硬度测试表明熔覆层的硬度值是45钢硬度值的10倍以上。
关键词:
MoB/CoCr
,
激光熔覆
,
金属陶瓷
,
45钢
,
硬度
王洪涛
,
纪岗昌
,
陈枭
,
白小波
,
陈清宇
,
富伟
机械工程材料
采用超音速火焰喷涂工艺分别制备了WC_12Co、Cr3C2—25NiCr碳化物金属陶瓷涂层，测定了涂层孔隙率、显微硬度及磨粒磨损过程中涂层的质量损失，探讨了涂层磨损质量损失与涂层种类及结构的关系，利用扫描电镜对涂层磨损表面形貌进行了观察，分析了涂层的磨粒磨损失效机制。结果表明：制备的Cr3C2—25NiCr、WC-12Co涂层组织致密，孔隙率分别为1．36％和2．769／6，涂层与基体结合良好，显微硬度分别为822HV和1132HV，涂层磨损质量损失与磨损距离呈线性关系，Cr3C2—25NiCr涂层的磨损质量损失约为WC-12Co涂层的3倍；犁沟切削是涂层磨粒磨损初期的主要特征，而碳化物颗粒的断裂与剥落则是涂层磨损后期失效的主要原因。
关键词:
超音速火焰喷涂
,
金属陶瓷涂层
,
磨粒磨损
