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化学镀镍施镀过程稳定性分析

陈月华 , 刘永永 , 江德凤 , 袁礼华

表面技术

以化学镀镍反应机理为依据,针对一种酸性化学镀镍体系,就主盐浓度(硫酸镍)、还原剂(次磷酸钠)、pH值、温度等因素对施镀过程中镀液稳定性的影响进行了分析.结果表明:在Ni2+质量浓度5.8 g/L、H2PO2-质量浓度17.4 g/L、pH值4.4、温度82℃的条件下施镀,化学镀镍施镀过程稳定性最佳.

关键词: 化学镀镍 , 镀液稳定性 , 沉积速率

独居石酸溶渣资源综合回收绿色循环工艺

崔小震 , 陈月华 , 任萍 , 朱焱 , 许鸽鸣

稀土 doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201503010

独居石精矿经碱分解提取稀土后剩下的放射性酸溶渣还含有REO、ThO2、U3O8及未被分解的锆英石、独居石等有价资源.采用选冶联合法使铀、钍、稀土在系统内实现闭路循环,回收了精矿中的有用资源,综合回收率大于97%,最大限度的降低放射性核素铀、钍的排放.具有低酸度、低温度特点,解决了浸渣不易分层和过滤的难题.

关键词: 独居石 , 酸溶渣 , , , 稀土 , 绿色回收

金属镀金外壳抗盐雾腐蚀工艺的改进

陈月华 , 江徳凤 , 刘永永 , 袁礼华

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.06.018

目的:解决金属镀金外壳在NaCl盐溶液中表面出现锈蚀、外壳引线根部断裂的问题,提高外壳的抗盐雾腐蚀能力,解决外壳镀层抗蚀性差的问题。方法以盐雾腐蚀机理为依据,利用扫描电镜对镀金外壳在盐雾环境中的腐蚀形貌进行观测,分析镀层腐蚀形貌和金属基座(可伐合金)-玻璃绝缘子(电真空玻璃)-金属引线(可伐合金)封接形貌。从4个方面对工艺进行改进:控制金属镀层与基体材料的电位差,消除腐蚀原动力;提高镀层致密性,减少镀层孔隙率;控制外壳高温封接温度,抑制缝隙腐蚀;控制金属表面镀层厚度,防止镀层与基体间形成腐蚀通道。结果针对镀金外壳在盐雾环境中的腐蚀形态以点蚀、缝隙腐蚀为主的情况,通过优化镀镍工艺、镀金工艺,避免腐蚀发生时金属外壳表面形成大面积点蚀;优化高温退火温度为800℃,高温封接温度为900℃,可以抑制金属外壳缝隙腐蚀的发生。结论优化金属外壳退火温度、高温封接温度、电镀镍和金等工艺措施,提高了金属镀金外壳抗48 h盐雾腐蚀性能。

关键词: 外壳 , 高温熔封 , 抗盐雾腐蚀 , 电镀镍-金 , 电镀工艺 , 镀层

一种可焊性半光亮镀镍工艺

刘永永 , 刘涛涛 , 陈月华 , 袁礼华 , 江德凤 , 朱俊昊

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.07.005

目的:解决镀镍层可焊性不良的问题,使得光电子器件外壳镀镍层可焊性满足回流焊要求,并且保存半年后可焊性不降低。方法以氨基磺酸镍为体系,考察温度、pH值、电流密度与沉积速率的关系,采用回流焊和浸润法对镀层可焊性进行表征,并考察镀层的质量、结合力及盐雾性能指标。结果镀液体系在比较宽泛的电流密度和温度范围内,都能得到可焊性优良的镀层,其沉积速率随电流密度的增大呈线性增加。浸润法和回流焊接试验表明,镀层可焊性满足要求。在稳态湿热(45℃, RH=95%)环境中48 h或恒温烘烤(150℃,1 h)后,镀层可焊性仍均满足要求。结论在电流密度1~5 A/dm2,pH值3.2~4.4,温度40~55℃的条件下能得到优良的可焊性镀层,满足回流焊对镀层可焊性的要求,并且放置半年后可焊性不降低。

关键词: 镀镍 , 可焊性 , 回流焊 , 封装 , 集成电路封装外壳 , 镀层质量

独居石与独居石渣利用研究进展

肖勇 , 陈月华

稀土 doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201504021

介绍了独居石精矿冶炼技术由浓硫酸分解法到液碱分解法的发展历程,对主流工艺液碱分解法的优化研究进行了总结,对独居石渣的形成进行分析.概括了处理独居石渣回收铀、钍与稀土的酸法工艺、碱法工艺和综合回收工艺的研究进展,并对综合回收工艺中的渣浸出、有价成分分离和尾矿处理等三个主流程进行了阐述.

关键词: 独居石 , 独居石渣 , , , 稀土

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