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低温热处理对Graphit-iC类石墨碳膜组织结构及耐磨性的影响

李潇 , 施雯 , 苑俊峰 , 张健 , 陈智勇

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2012.04.007

应用拉曼光谱(Raman)等测试方法分析了不同热处理温度对PVD技术制备的Graphit-iC类石墨碳膜涂层的组织结构、显微硬度、结合强度和磨损率的影响规律.结果表明:随温度升高,涂层发生sp3→sp2结构转变,相对强度比ID/IG增加,石墨化倾向增大;涂层磨损率在25~250℃温度区间内保持较低的水平,当温度继续上升后表面显微硬度及结合力降低,磨损率显著增大,耐磨性降低.

关键词: Graphit-iC类石墨碳膜 , 低温热处理 , 微观结构 , 耐磨性

连续矫直技术在板坯连铸中的应用

王铁刚 , 陈智勇 , 李宪奎 , 满媛

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.05.003

介绍了连续矫直技术的机理,对鞍钢股份有限公司第二炼钢厂5点矫直板坯连铸机进行了连续矫直的技术改造.采用了先进的具有两个连续矫直段的连铸机辊列曲线,对辊列进行优化设计.采用了出坯辊道面的标高不变,铸机的外弧基准线左右不移动的连续矫直改造方案,实现不停产改造,并取得明显效果,为提高板坯质量创造了有利条件.

关键词: 板坯连铸 , 连续矫直 , 辊列

结晶器漏预报系统的原理分析

秦旭 , 陈智勇 , 周豪鸣 , 宋秉钧 , 马永东

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2005.03.009

通过粘结漏钢产生的原因及粘结时坯壳的特征,对结晶器漏钢预报系统的原理进行分析,得出发生粘结漏钢必须满足三个必要条件及发生漏钢预报后铸坯出结晶器不漏钢应满足的条件.

关键词:

结晶器漏钢预报系统的原理分析

秦旭 , 陈智勇 , 周豪鸣 , 宋秉钧 , 马永东

钢铁

通过粘结漏钢产生的原因及粘结时坯壳的特征,对结晶器漏钢预报系统的原理进行分析.得出发生粘结漏钢必须满足三个必要条件,并得出发生漏钢预报后铸坯拉出结晶器不漏钢应满足的条件.

关键词: 漏钢预报 , 原理 , 分析

冷弯成拱的力学分析

秦旭 , 陈智勇 , 楼永平

钢铁

以彩色薄板为原料,用冷弯成型法生产拱型建筑型材(简称冷弯成拱)是冷弯型钢生产领域的新技术、新发展.此项新技术在国内外应用越来越广,但迄今关于冷弯成拱的力能参数的研究处于空白状态.本文重点研究与冷弯成拱过程有关的力能参数及冷弯成拱原理.以实际和理论为基础,建立冷弯成拱的力学模型.从该力学模型出发推导出冷弯成拱过程中立辊及锥辊的冷弯成型力、冷弯成型功及冷弯成型功率的一般公式.

关键词: 冷弯成拱 , 力能参数 , 研究

不同成分CrMoN涂层对模具钢表面性能的影响

陈智勇 , 施雯 , 张键

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2010.04.003

采用非平衡磁控溅射方法在H13钢和SDC99钢表面制备不同Mo含量的CrMoN涂层,采用HX-1000型显微硬度计、V-LUX1000型原位纳米力学测试系统测定涂层的显微硬度和纳米硬度,并通过划痕和摩擦磨损试验考察了涂层与基体的结合强度及其摩擦磨损性能.结果表明,不同Mo含量的CrMoN涂层均能明显地提高基体的承载能力和耐磨性能,其中Mo含量为20.72 at%的涂层承载能力、同基体的结合力以及耐磨损性均最好,基体硬度更高的SDC99钢表面涂层性能比H13钢的更好.

关键词: 磁控溅射 , CrMoN涂层 , 模具钢 , 摩擦磨损

Mo含量对Cr12MoV钢表面CrMoN涂层磨损性能的影响

徐润翔 , 施雯 , 陈智勇

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2009.03.005

采用非平衡闭合场磁控溅射方法在Cr12MoV冷作模具钢表面制备不同Mo含量的CrMoN涂层,通过XRD、SEM、显微硬度和磨损试验分析涂层的相结构、表面性能和耐磨性.实验结果表明,CrMoN涂层均呈面心立方结构,无明显的柱状晶,其厚度随Mo含量的增加而增厚.CrMoN涂层显著提高了Cr12MoV钢的表面硬度和耐磨性,尤其是中等Mo含量(20.72%Mo)的涂层.经18h冲击磨损后,该涂层的磨损速率(5.3×10-5mm3/h)明显低于未表面处理试样(1.0×10-3mm3/h),微区逐层剥落的疲劳磨损为主要磨损机制.然而,低Mo含量涂层磨损速率略高于未表面处理试样,磨损机制从疲劳磨损转变为三体磨粒磨损.

关键词: Cr12MoV钢 , 非平衡磁控溅射 , CrMoN涂层 , 磨损

铸坯火焰清理机烧嘴火焰特性模拟

陈智勇 , 王璟博 , 田勇

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160189

板坯火焰清理是利用高温火焰气割、熔除作用去除表面缺陷,获得高质量产品的一种方法.目前,火焰清理机的研究主要集中在提高生产加工精度、优化控制过程、合理分配介质配比等方面.采用CFD软件模拟仿真烧嘴火焰可以清晰地反映火焰流动规律,揭示其本质,以解决实际问题.以鞍钢炼钢总厂装备的火焰清理机烧嘴作为研究对象,建立烧嘴介质流场数学模型,利用CFD瞬态燃烧模拟方法模拟火焰清理机烧嘴火焰由预热态转向清理态的全过程,得出了烧嘴处于各工作状态下火焰温度场和速度场,通过对结果的分析,揭示烧嘴火焰内部特性及板坯熔池生长规律,为烧嘴的功能特性分析和优化设计提供理论依据.

关键词: 火焰清理机 , 烧嘴 , CFD , 熔池

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