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Al65Cu20Fe15合金的凝固组织及二十面体准晶的生成

张瑞康 , 刘静 , 王建波 , 汪大海 , 陈方玉 , 陈小梅 , 桂嘉年 , 王仁卉

金属学报

用X射线能谱分析、电子背散射衍射和粉末X射线衍射等技术研究了Al65Cu20Fe15合金的铸锭及其退火后的显微组织和相组成. 发现铸锭中的初生晶是λ-(Al, Cu)13Fe4, 呈明显的枝晶结构.

关键词: 凝固组织 , null , null , null

MgO-SiC-C材料的抗渣性能研究

魏耀武 , 李楠 , 陈方玉 , 曾彤 , 徐勇 , 许聚良 , 蔡鄂汉

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.02.003

以电熔镁砂、碳化硅、鳞片石墨(w(C)>97%)、铝粉(≤0.088 mm,w(Al)>98%)和硅粉(≤0.088 mm,w(Si)>98%)为主要原料,按w(电熔镁砂)=81%,w(SiC)=10%,w(鳞片石墨)=4%,w(铝粉+硅粉)=5%的组成配料,以酚醛树脂为结合剂,压制成125 mm×25 mm×25 mm的MgO-SiC-C试样,在220 ℃干燥24 h后采用感应炉法进行了抗转炉终渣试验,并对抗渣试验后试样进行了XRD、SEM和EDAX分析.结果发现:熔渣对MgO-SiC-C试样的侵蚀和渗透并不显著,试样的侵蚀速率为0.25~0.3 mm·h-1;抗渣试验后试样原质层主要组成为MgO、SiC和MgO·Al2O3;在与熔渣接触后,SiC被氧化成SiO2,由此导致在试样和熔渣间形成一高粘度的液相反应层,有效地减轻了试样受熔渣渗透和侵蚀的程度,提高了试样的抗渣能力.

关键词: MgO-SiC-C材料 , 抗渣性能 , 显微结构 , 相组成

HR3C钢运行过热器管的脆化与晶界M23C6相参量演化的关系

彭志方 , 任文 , 杨超 , 陈方玉 , 刘鸿国 , 彭芳芳 , 梅青松

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00077

研究了HR3C钢不同运行态过热器管样晶界碳化物M23C6相参量(面积分数φM23C6和等效宽度W)的变化与脆化的关系.利用ASTM E112规范奥氏体钢晶粒度评级卡片测算出各级别晶粒度(GL)对应的二维图像晶界总周长(Lbg),并拟合出两者的关系Lgb(GL);利用各管样的扫描电镜二次电子(SEM-SE)像,得到了对应的φM23C6及W,从而建立了W与GL和φM23C6的关系(W(GL,φM25C6));再结合Charpy冲击实验,获得了冲击值(aKV)与W的关系(aKV(W));此外,利用纳米压痕仪测定了晶界的弹性模量(Er).结果表明,所有管样冲击断口均呈沿晶断裂形貌;当φM23C6一定时,GL越小,W越大,其Er也越大,对应的aKV越小,即晶界脆化倾向越大.揭示了晶界M23C6片等效宽度的增大(粗化)导致脆化的实质.

关键词: HR3C钢 , 脆化 , M23C6 , 等效宽度 , Charpy冲击值

S355钢板横向裂纹剖析

陈方玉 , 周有预

钢铁研究

采用金相显微镜和电子探针分析了某批次S355钢厚板横向裂纹的微观特征.研究发现钢中存在严重的带状组织,裂纹附近有密集的点状内氧化,还有大量的包状晶网络.这说明结晶器的冷却能力差,在固相和液相共存区的包晶线附近通过的时间过长,导致在二冷区夹辊作用下沿枝晶产生了裂纹.

关键词: 裂纹 , 中厚板 , 结晶器 , 连铸

30CrMnSiA管材断裂原因分析

周立新 , 李波 , 陈方玉 , 刘光辉

物理测试

针对30CrMnSiA碰撞断裂样品,经宏观分析并采用扫描电子显微镜微观断口观察,配合能谱仪成分分析,及金相显微镜组织观察可知,断面原有陈旧性大裂纹,深达管厚一半,碰撞断裂起始于陈旧裂纹根部,是陈旧裂纹再扩展。主裂缝根部晶粒粗大,缝旁有大型氧化铝夹渣及点状内氧化物,缝边脱碳,陈旧裂纹形成与穿管有关。穿管裂纹与大型夹渣及局域粗晶,共同造成碰撞非正常断裂。其中,夹杂物和粗晶区域是管材断裂主要原因。

关键词: 扫描电镜 , 裂纹 , 氧化铝夹渣 , 粗晶组织

重轨踏面缺陷的原因分析

龚桂仙 , 张友登 , 吉玉 , 许竹桃 , 陈方玉

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2005.05.008

采用光学金相显微镜和电子探针分析仪等测试方法对U71Mn重轨踏面发纹、掉肉和小裂口缺陷进行了分析.分析结果表明:发纹缺陷是由方坯表面气孔经高温加热-轧制演变成的,掉肉和小裂口则是因重轨踏面局部融熔所造成的.

关键词: 重轨踏面 , 缺陷分析 , 气孔 , 融熔

42CrMoS4钢淬火劈裂原因分析

李波 , 陈方玉

钢铁

为了研究42CrMoS4棒材淬火劈裂的原因,采用扫描电镜、金相显微镜和电子探针对试样组织形貌及成分进行了分析.结果表明:该棒材劈裂始于芯部,与芯部马氏体异常组织和聚集的硫化锰有关,而芯部马氏体的形成与带状偏析有关,其中Cr、Mo元素成分偏析严重.芯部马氏体与珠光体和铁素体共存,在应力条件下导致马氏体区开裂,而聚集的硫化锰又加速了裂纹扩展,造成整个棒材劈裂.

关键词: 淬火劈裂 , 马氏体 , 偏析

20CrMnTi模锻偏心凸轮表面开裂分析

李波 , 陈方玉 , 陈胜 , 李龙 , 陈家新 , 陆鹤鸣

钢铁研究

对低合金渗碳结构钢20CrMnTi偏心轮表面出现裂纹原因进行了分析,采用扫描电子显微镜及金相显微镜进行观察,判断模锻工件表面裂纹属于金属流变胀裂,裂纹部位铁素体和马氏体共存,为α+γ两相区形变,硬质铁素体与软质奥氏体塑性差异导致开裂.分析表明,模锻温度低于Ar3温度是引起工件开裂的主要原因.

关键词: 表面裂纹 , 两相区 , 铁素体 , 奥氏体 , 马氏体

离心喷射沉积IN718合金及其δ相中典型元素的分布特征

陈盛广 , 彭志方 , 陈方玉 , 任遥遥

稀有金属材料与工程

对离心喷射沉积(CSD)IN718合金涡轮盘沿厚度方向Nb元素的含量、热处理制度、凝固态成分偏析区的体积分数、δ及γ相中各元素含量及其分配量进行了研究.结果表明:尽管在CSD成型合金中Nb的偏析比较小,但使用标准热处理制度尚不能使其均匀化;采用1040℃,6 h固溶均匀化处理可使Nb的偏析消除,并在该温度下经21 h处理可在盘厚截面上获得Nb的均匀分布;将完全均匀化的试样分别经910℃,2 h,4 h,6 h,8 h时效,在δ相(γ相)中元素Ni,Nb和Ti的含量及其分配量逐渐增加(减少),与之相对应,元素Cr和Fe的含量及其分配量逐渐减少(增加),采用亚点阵元素浓度测算法,能合理确定时效过程中δ及γ相中各元素的含量及其分配量的变化.

关键词: IN718合金 , 成分分布 , δ相 , 离心喷射沉积

工业纯铁方坯表面裂纹形成原因的分析

曾静 , 许晓桂 , 张友登 , 刘静 , 陈方玉

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.1999.05.013

采用金相检验、电子探针、透射电镜分析等方法,对工业纯铁方坯表面出现裂纹的原因进行了分析,结果表明:方坯在加热轧制过程中大量的第二相沿晶界析出是导致纯铁方坯产生网状裂纹的主要原因.

关键词: 工业纯铁 , 析出物 , 表面裂纹

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