薛小怀
,
国旭明
,
李东
,
陈怀宁
,
钱百年
,
楼松年
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2002.03.003
研究了电磁搅拌、氩弧表层处理、超声喷丸处理对低合金钢焊接接头组织和性能的影响.结果表明:电磁搅拌促进奥氏体晶粒内针状铁素体生成和细化,使针状铁素体的含量由85%提高到92%,从而提高了焊缝金属的韧度.氩弧加热处理使焊缝表层发生熔化和重结晶,可消除焊缝表层的柱状晶,处理后的组织主要由针状和细晶铁素体组成.对接头焊趾部位进行氩弧快速重熔处理可消除焊趾部位的几何截面突变,使焊缝与母材圆滑过渡,有利于消除焊趾部位的应力集中,对抗应力腐蚀性能十分有益;焊趾部位热影响区中粗大的晶粒细化.表面高能喷丸处理使焊接接头表面层形成尺寸均匀的等轴状纳米晶,不仅提高了表层的硬度,而且可使焊接接头的疲劳强度提高50%.
关键词:
焊接接头
,
外场处理
,
电磁搅拌
,
氩弧表层处理
,
高能喷丸
李东
,
陈怀宁
,
刘刚
,
卢柯
金属学报
采用高能喷丸技术对SS400钢焊接接头的表面层进行处理.利用XRD,TEM,SEM对处理后的表面层进行结构表征,同时测量了高能喷丸引起的硬度变化.结果表明,高能喷丸处理可使焊接接头的表面层形成尺寸均匀、取向随机分布的纳米晶;焊接接头三个区域的纳米层硬度一致,且远高于高能喷丸处理前样品的硬度,实现了SS400钢焊接接头区表层组织纳米均一化和硬度均一化.表面纳米化对材料表面的强化有着重要的贡献.
关键词:
焊接接头
,
null
,
null
吴昌忠
,
陈静
,
陈怀宁
,
林泉洪
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2005.09.006
采用热弹塑性有限元方法,在考虑材料性能参数随温度变化的情况下,分析了采用Ag-Cu-Ti钎料钎焊Al2O3陶瓷与镍丝钎焊接头在钎焊过程中产生的应力大小和分布情况.结果表明:钎焊过程中,在钎料与陶瓷界面的陶瓷侧会产生较大的残余拉应力,影响了钎焊接头的连接强度.在此类连接结构中,钎料对接头残余应力的影响是主要的,而钎料性能参数及厚度是决定接头残余应力大小的重要因素.在选择金属/陶瓷钎焊用钎料时,为降低接头残余应力,除考虑钎料与陶瓷的润湿性和界面反应程度外,钎料的性能参数和厚度同样重要.
关键词:
钎焊接头
,
金属/陶瓷
,
残余应力
孟宪陆
,
陈怀宁
,
林泉洪
,
黄春利
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2007.06.014
压痕应变法由于其测试的方便性和准确性而受到越来越多的重视.该方法通过测量压痕周围弹性区应变增量,利用事先获得的应力应变关系求出残余应力大小.因而如何准确确定不同状态下压痕周围塑性区的尺寸对该方法具有重要意义.采用有限元模拟方法对不同应力场状态下,静载方法制造的压痕周围塑性区大小进行分析.发现在单向应力场中,当应力数值从最大压缩变化到最大拉伸时,沿受力方向的塑性区尺寸逐渐减小而垂直受力方向的尺寸逐渐增大.在双向应力场中,塑性区的变化规律比较复杂,但最大尺寸均小于最大拉伸.在研究不同应力场作用下压人载荷撤离前后塑性区的变化时发现,卸载回弹造成的塑性区尺寸变化不明显.本研究结果为确定压痕应变法测量残余应力时的应变栅位置提供依据.
关键词:
压痕应变法
,
有限元
,
塑性区
,
残余应力
张洪涛
,
陈怀宁
,
吴昌忠
,
林泉洪
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2005.04.003
对不锈钢及其板翅式换热器钎焊技术研究现状作简介,内容包括不锈钢软钎焊、硬钎焊的连接材料选择,不锈钢与陶瓷、钛、铝等异质材料的钎焊技术.阐述了新工艺方法的应用,包括钎焊-热处理一体化、PTLP(partial transient liquid phase)技术、加压钎焊、真空电弧钎焊、大间隙钎焊、真空电子束钎焊、辉光放电钎焊等.最后简要说明了计算机模拟技术在不锈钢钎焊中的应用,介绍了不锈钢板翅式换热器的钎焊现状和待解决的主要问题.
关键词:
不锈钢
,
钎焊
,
钎料
,
钎焊工艺
,
计算机模拟
,
板翅式换热器
吴昌忠
,
陈静
,
陈怀宁
,
林泉洪
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2005.03.004
综述了钛及钛合金高温钎焊结构在现代工业中的应用.在分析了钛基钎料应用和发展的基础上,重点分析了钎焊接头的组织与接头性能的关系以及影响因素.指明接头组织中脆性金属间化合物相的存在形态是决定接头性能的主要因素,接头间隙和钎焊时间决定了接头的组织形态,从而影响接头的性能.钛及钛合金高温钎焊接头的拉伸性能、高温性能和疲劳性能是优越的,而接头氧化后的性能急剧下降.并展望了钛基材料连接的发展方向.
关键词:
钛合金
,
高温钎焊
,
组织
,
性能
,
影响因素
崔航
,
陈怀宁
,
陈静
,
黄春玲
,
吴昌忠
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2009.01.011
采用球形压头的数值模拟表明,当应变硬化指数n大于0.23时,不论屈服应变σy/E为何值,在压入过程中所有材料的压痕周围均出现凹陷;当n小于0.23时,随着σy/E的增大,材料由凸起向凹陷转变;当σy/E大于0.02时,不论n为何值材料也都出现凹陷;当σ y/E小于0.02时,材料出现凸起向凹陷的转变,当比值残余压痕深度/最大压入深度(hf/hmax)小于0.76时,材料出现凹陷,n值越大凹陷越严重;当hf,/hmax＞0.76,若n＜0.23材料出现由凸起向凹陷转变,若n＞0.23材料均发生凹陷,还得到了反映凸起凹陷的表观参量C2与接触面积Am之间的函数关系,分析了C2对压痕硬度误差的影响规律.
关键词:
材料科学基础学科
,
有限元法
,
压痕的凸起凹陷
,
球形压痕
,
屈服应变
,
硬化指数
