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化学镀Ni-Co-P合金工艺对其镀层性能的影响

余祖孝 , 颜杰 , 金永中 , 黄建丽 , 陈弟红

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2007.02.007

为了改善化学镀Ni-Co-P合金工艺存在的镀速慢、镀层腐蚀性能差等问题,研究了镀液组分、pH值、温度、转速、表面活性剂、稳定剂对化学镀Ni-Co-P合金镀层沉积速度、腐蚀速度、腐蚀电位、镀层厚度、点蚀率、表面形貌、硬度和镀层结合力的影响,得出最佳镀液配方和工艺: CoSO4 14 g/L;NiSO4 9 g/L;NaH2PO2 18 g/L;Na3C6H5O7 50 g/L;(NH4)2SO4 60 g/L;KIO3 8 mg/L;十二烷基苯磺酸钠50 mg/L;pH值9.0;温度80 ℃;转速60 r/min.

关键词: 化学镀Ni-Co-P , 工艺 , 沉积速度 , 腐蚀性能 , 点蚀率 , 腐蚀电位 , 显微硬度

紫铜基体化学镀Fe-Ni-P-B工艺研究

余祖孝 , 陈弟红 , 郝世雄 , 孙贤

材料保护

为了获得高镀速、高硬度和强耐腐蚀性的化学镀Fe-Ni-P-B合金镀层,采用电化学方法研究了转速、pH值、稳定荆、表面活性剂对Fe-Ni-P-B合金镀层沉积速度、硬度、结合力、孔隙率、耐蚀性、腐蚀电流、腐蚀电位和表面形貌的影响.结果表明,最佳添加剂及工艺参数为:8 mg/L碘酸钾(稳定剂),50 mg/L磺基水杨酸(表面活性剂),转速60 r/min和pH值为12.本工艺是获得多种性能俱佳的化学镀Fe-Ni-P-B合金镀层的实用方法.

关键词: 化学镀工艺 , Fe-Ni-P-B , 添加剂

各种添加剂和热处理温度对铝基体Ni-W-P化学镀层性能的影响

陈弟红

材料保护

为了改善铝基体化学镀Ni-W—P镀速慢、镀层耐腐蚀性和耐磨性差等问题,研究了添加剂(稳定剂、表面活性剂和配住剂等)和热处理温度对1060铝合金上Ni-W-P化学镀层的的沉积速度、腐蚀速度、腐蚀电流密度和硬度等的影响。结果表明:铝基体化学镀Ni-W-P的理想稳定刺是KI(1mg/L),表面活性剂是十二烷基磺酸钠(SDS,50mg/L),配位剂是柠檬酸钠(80g/L);经100—600℃热处理后,Ni—W—P镀层耐蚀性有不同程度的下降,400℃时耐蚀性下降程度最大,但硬度最高(910HV),约为镀态的1.5倍,耐磨性最好。

关键词: 化学镀Ni-W-P , 1060铝合金 , 稳定剂 , 表面活性剂 , 配位剂 , 热处理 , 耐蚀性 , 耐磨性

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