陈伟
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包蕴斌
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陈川辉
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柏杨
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叶旭初
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.03.027
采用单辊旋淬法制备了3种不同组成的 Fe基形状记忆合金(shape memory alloy,SMA)：Fe-30Mn-6Si、Fe-30Mn-6Si-1Ni、Fe-30Mn-6Si-1Ni-1Ti.采用X射线衍射仪(XRD)、金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)分析了合金的成分及结构,通过拉伸实验测量合金的形状恢复率.结果表明,在 Fe-30Mn-6 Si合金中,除奥氏体晶粒外出现少量枝晶偏析,其二次枝晶臂间距为0．2μm. Fe-30Mn-6Si-1Ni、Fe-30Mn-6Si-1Ni-1Ti中等轴奥氏体晶粒均匀分布,且后者晶粒较大.预变形量为1％,1．5％时,Fe-30Mn-6Si-1Ni的形状恢复率高于 Fe-30Mn-6Si-1Ni-1Ti；预变形量为2％时,Fe-30Mn-6Si-1Ni-1Ti 的形状恢复率高于Fe-30Mn-6Si-1Ni；预变形量为3％时,Fe-30Mn-6Si-1 Ni-1 Ti的形状恢复率出现最大值2％.
关键词:
形状记忆合金
,
Fe-Mn-Si
,
单辊旋淬
方辰
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陈川辉
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张林进
,
叶旭初
材料保护
为了给材料抗冲蚀磨损性能相关标准提供准确数据,自制了高温冲蚀装置,以304不锈钢为试材,研究此装置在以磨粒粒径、冲蚀角度、冲蚀气流压力、环境温度4因素构成的正交条件下的稳定性,并对冲蚀规律及试验后磨粒粒径的分布进行了分析.结果表明:各试验条件下的重复性、再现性试验误差均在允许范围内,装置稳定性符合要求；304不锈钢在60～80目磨粒粒径、90°冲蚀角、0.15 MPa气流压力、600℃条件下冲蚀磨损量最小,在140～ 160目磨粒粒径、15°冲蚀角、0.35 MPa气流压力、800℃条件下冲蚀磨损量最大；磨粒在与材料表面发生碰撞的过程中粒径会发生变化,产生破碎现象.
关键词:
试验装置
,
稳定性
,
高温冲蚀磨损
,
304不锈钢
陈川辉
,
李庆棠
,
张林进
,
叶旭初
材料保护
为弄清磨粒对工业设备常用材料304不锈钢的冲蚀磨损情况，采用自行设计的气流喷砂式高温磨损试验机，对其进行不同温度下的冲蚀磨损。分析了温度、冲蚀角度、磨粒粒径以及磨粒速度对其冲蚀磨损率的影响，并分析了其冲蚀磨损机理。结果表明：温度对冲蚀磨损率有显著影响，304不锈钢表面氧化膜在400℃时抑制了磨粒的冲蚀，高温下金属塑性升高降低了高角度下磨料的冲击破碎作用，但低角度下抗微切削能力下降；冲蚀磨损率随磨粒粒径的减小先增大后减小再增大，随磨粒速度增大而增大；磨粒对试样表面的低角度微切削和高角度冲击破碎作用是材料冲蚀磨损的主要机理，304不锈钢表面的冲蚀磨损主要来源于微切削作用。
关键词:
高温冲蚀
,
磨损
,
304不锈钢
,
机理
