孙超凡
,
蔡庆伍
,
陈振华
,
陈宏振
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.10.009
采用SEM、TEM和SAXS研究了轧后γ→α相变过程以及γ→α相变后冷却速率对(Tix,MQx)C粒子析出行为的影响.结果表明:在γ→α相变温度范围内采用较快的冷却速率可以使相间析出的(Tix,MQx)C粒子尺寸更细小,分布更均匀,这些粒子尺寸多数在1～10nm;γ→α相变完成后缓慢冷却可以使(Tix,MQx)C粒子在α基体中进一步弥散析出,这类弥散析出的粒子形成温度低,尺寸细小均匀.
关键词:
冷却制度
,
Ti-Mo微合金钢
,
相间析出
,
超细碳化物
孙超凡
,
蔡庆伍
,
武会宾
,
毛红艳
,
陈宏振
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00348
采用SEM,TEM和物理化学相分析等方法对铁素体基Ti-Mo微合金钢在2种不同轧制工艺下的析出相分布和粒度进行了观察和统计,结合热力学和动力学计算研究了γ相区变形过程中形变储能对诱导析出的影响,分析了γ相区形变诱导析出量对后续γ→α相变以及相变后α相基体中继续析出时析出相的临界晶核尺寸、相对形核率和相对沉淀开始时间的影响.结果表明,在总变形量相同的情况下,与γ相再结晶区和未再结晶区两阶段轧制相比较,采用γ相再结晶区单阶段轧制更有利于获得析出量大,尺度分布均匀的个位纳米级碳氮化物,这类碳氮化物占析出物总量的75％(质量分数).
关键词:
轧制工艺
,
Ti-Mo微合金钢
,
形变储能
,
纳米尺度碳氮化物
