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中间包塞棒吹氩技术的应用

曾建华 , 礼重超 , 陈天明 , 张国才 , 李茂林 , 黄基红 , 黎光正 , 王地君

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.1999.02.005

关键词:

转炉—大方坯连铸流程试制高铬管坯钢

针对L80-3Cr高铬管坯钢的成分特点及质量需求,通过采用合理的合金化制度、过程温度制度及连铸关键工艺技术,打通了半钢炼钢条件下LD-LF-RH-Bloom生产该钢种的工艺流程,达到了经济生产的目的.工业试验表明,冶炼过程Cr的平均收得率达98.2％,成品Cr成分控制稳定；圆钢wT[o]含量为10×10-6～16×10-6,平均13.5×10-6,夹杂物各项评级均≤1.0级,表面及内部质量良好.

关键词: 高铬钢 , 转炉 , 半钢炼钢 , 大方坯连铸 , 铬 , 收得率

连铸低合金钢用保护渣的研制与应用

曾建华 , 陈天明 , 赵启成 , 张均祥 , 肖明富

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2000.04.003

针对攀钢连铸低合金钢生产中出现的问题,在分析稀土氧化物对保护渣性能影响及稀土元素与熔渣反应的基础上,通过原材料的选择、熔剂对保护渣性能作用规律的研究,设计了具有较强吸收溶解稀土氧化物能力,并且组元不与稀土元素反应的保护渣.经工业试验表明,研制的保护渣具有良好的使用效果,所浇铸坯表面质量优良,铸坯表面无清理率大于90%.保护渣润滑作用良好,漏钢发生率低.

关键词: 低合金钢 , 稀土 , 连铸 , 结晶器保护渣

改善方圆坯连铸机钢水可浇性研究

陈亮 , 陈天明 , 曾建华 , 冯远超 , 杨森祥 , 杨洪波

钢铁

针对攀钢提钒炼钢厂新投产的方圆坯连铸机浇铸铝镇静钢时发生水口堵塞、连浇炉数较低的问题,采取了提高钢水出钢终点w（[C]）、优化脱氧工艺、促进夹杂物上浮,加强脱钢水扩散脱氧等措施,工业应用表明：中间包钢液中w（[Ca]）/w（[Al]）控制在0.05～0.15,w（[Ca]）/w（[S]）控制在0.15左右,钢水可浇性得到有效改善,水口堵塞现象得以缓解,单中间包连浇炉数由小于等于5炉提高到8炉。

关键词: 水口堵塞 , 脱氧 , 夹杂物变性

攀钢钒提钒炼钢厂2009年10月中旬投产的方圆坯连铸机单中间包连浇炉数较低,影响了炼钢生产组织.分析了浇注铝镇静钢水口堵塞原因,通过研究脱氧工艺、夹杂物变性处理工艺及优化二冷喷嘴结构与布置方式、改进拉矫设备及工艺,改善了钢水可浇性,提高了铸机拉速,铝镇静钢因水口堵塞造成的流次断浇率由投产初期的12.9％降至2.0％以下,单中间包连浇炉数由投产初期的4～5炉提高到7～10炉,硅镇静钢单中间包连浇炉数由6～9炉提高到8～14炉,从而保证了方圆坯铸机生产顺行,降低了生产成本.

关键词: 方圆坯连铸机 , 中间包连浇炉数 , 夹杂物控制 , 二冷喷嘴布置 , 辅助拉矫机

齿轮钢中非金属夹杂物控制技术研究

赵克文 , 王新华 , 李海波 , 王郢 , 陈天明

钢铁钒钛

为了降低钢的T[O]含量和生成较低熔点的非金属夹杂物以改善合金结构钢的抗疲劳破坏性能,在炉外精炼中采用了高碱度和高Al2O3含量的渣系.研究发现LF和RH精炼结束时钢液T[O]含量均随炉渣碱度增加而降低,在炉渣Al2O3含量低于25%时,T[O]随炉渣Al2O3含量减少而降低,而当炉渣Al2O3超过25%后,T[O]则随炉渣Al2O3含量增加而降低.精炼过程钢液中夹杂物按"Al2O3系夹杂物→MgO-Al2O3系夹杂物→CaO-MgO-Al2O3系夹杂物"顺序发生转变,其中MgO-Al2O3系夹杂物向CaO-MgO-Al2O3系夹杂物的转变是由外向内逐步进行的,转变速度相对较慢,因而致使LF结束时钢中仍存在许多尚未转变的Mgo-Al2O3系夹杂物.钢液T[O]对夹杂物转变有显著影响,降低T[O]含量有利于生成较低熔点的CaO-MgO-Al2O3系夹杂物.

关键词: 合金结构钢 , 炉外精炼 , 炉渣 , 非金属夹杂物 , 熔点

09CuPRE系列钢用连铸保护渣的研制

陈天明

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2004.02.007

在分析攀钢连铸09CuPRE系列稀土处理钢使用普通保护渣存在的主要问题及稀土氧化物对保护渣物性影响的基础上,通过选择保护渣合适组元、添加特殊熔剂及降低保护渣氧化性等技术措施,设计出了具有较强的吸收和溶解RExOy夹杂物能力的低凝固温度、低析晶温度预熔型保护渣.试验表明,研制的保护渣具有良好的使用效果,铸坯表面无清理率达95%以上,该渣试用三年来未发生漏钢事故,能满足攀钢09CuPRE系列钢连铸工艺要求.

关键词: 09CuPRE系列钢 , 稀土处理 , 连铸保护渣

IF钢碳含量不稳定因素分析

陈亮 , 陈天明 , 张桂芳 , 曾建华 , 施哲 , 古隆建

钢铁钒钛

针对攀钢IF钢RH处理过程终点碳含量偏高及不稳定的问题,对IF钢生产工艺过程进行了跟踪调查.结果表明:RH处理前钢水[C]及a[O]、真空度、脱碳时间、钢包耐火材料及合金增碳等是影响IF钢碳含量偏高及不稳定的主要因素.RH进站[C]含量高于0.045%,终点碳含量与进站碳含量成正比关系;最小真空度越低,脱碳时间越长,终点碳含量就越低.为保证攀钢IF钢碳含量合格,应将RH进站钢水碳含量控制在0.030%～0.045%、a[O]控制在(500～700)×10-6,加强设备监控与维护以维持足够的深真空时间和进一步降低真空度.为减少RH处理后期钢液增碳,在保证真空室不结冷钢的前提下应使用渣线部位不含碳的钢包及低碳合金.

关键词: IF钢 , RH精炼 , 脱碳 , 真空度 , 钢水增碳

超低氧齿轮钢非金属夹杂物控制热力学计算及应用

陈天明

钢铁

利用热力学软件计算了齿轮钢氧含量与夹杂物成分的关系、夹杂物转变条件。结果表明，超低氧20 CrMoH钢中具有较高塑性的非金属夹杂物成分为：SiO2 0%~10%、Al2O3 22%~55%、CaO 42%~60%、MgO 5%~10%，与之平衡的时钢液中铝含量在0.020%左右，钙含量>0.7×10-6，氧含量在0.0005%左右；选择组成为CaO>40%、Al2O3≤37%、MgO10%、(%CaO+%MgO)/%SiO2为10、SiO2含量尽量低的渣系，钢中Al2O3、MgO•Al2O3夹杂物可转变为低熔点的钙铝酸盐。上述结果在工业试验中得到了验证。

关键词: 非金属夹杂物