揭晓华
,
谢光荣
,
陈元迪
,
卢国辉
,
胡社军
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.03.006
在不同施镀电压下制备了Co-W合金电刷镀层,利用X射线衍射仪分析了镀层的组织结构,测试了镀层的结合力、抗氧化性、热稳定性等性能.结果表明,Co-W合金电刷镀层经高温回火后由于Co3W的析出,使镀层硬度提高,刷镀层的抗氧化性、热稳定性等性能均优于3Cr2W8V钢,适合做热作模具的表面强化镀层.
关键词:
Co-W合金
,
电刷镀
,
镀层
,
性能
陈元迪
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.01.014
目的 在Cr12 MoV模具钢上电刷镀制备出多种具有自润滑性和减磨性能好的涂层,筛选出与奥氏体不锈钢对磨时抗粘着磨损性能优秀的镀层,改善模具的抗粘着磨损性能. 方法 采用电刷镀方法制备In,Cu单镀液镀层及 Ni-W ( D )-MoS2 (纳米)和 Cu-MoS2 (纳米)复合电刷镀镀层,对4 种镀层与1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢进行对磨磨损实验,载荷为100 N,磨损时间为300 min,并分析磨损质量损失,同时采用扫描电镜观察分析各镀层的抗粘着磨损实验结果. 结果 4种镀层都不同程度地提高了抗粘着磨损能力,但Cu单镀液镀层和Cu-MoS2(纳米)复合镀层在磨损实验的前150 min磨损质量损失明显,磨损质量损失率分别达到0. 105%和0. 136%,而In和Ni-W ( D)-MoS2 镀层都很小,分别为0. 024 57%和0 . 031 74%,体现出更良好的抗粘着能力和耐磨性. 结论 在被加工工件的强度不高时, Cu镀层和Cu-MoS2(纳米)复合镀层仍然具有一定的抗粘着磨损性能,而在被加工工件为具有较明显加工硬化现象的强度较高的奥氏体不锈钢时,In和Ni-W ( D)-MoS2 镀层具有更好的抗粘着磨损性能,其中Ni-W( D)-MoS2 镀层表现出了最优秀的综合耐磨性.
关键词:
In镀层
,
Cu镀层
,
Ni-W(D)-MoS2复合镀层
,
Cu-MoS2复合镀层
,
纳米MoS2
,
奥氏体不锈钢
,
电刷镀
,
粘着磨损
,
模具修复
陈元迪
材料保护
为了合理选择镀层、成功修复模具以提高其使用寿命,在Cr12MoV模具钢上电刷镀制备了具有自润滑性和减摩性能好的Ni-W(D)-MoS2和Cu-MoS2纳米复合电刷镀层,分析了2种镀层与1Cr18 Ni9Ti不锈钢对磨后的磨损失重和形貌,选出性能最佳的镀层以改善模具的抗黏着磨损性.结果表明:在加工强度较高且具有较明显加工硬化现象的不锈钢时,Ni-W (D)-MoS2镀层具有良好的耐磨性和更优秀的抗黏着磨损能力,Cu-MoS2同样具有良好的抗黏着能力,但对磨件强度较高和加工硬化明显时其耐磨性较差.
关键词:
Ni-W(D)-MoS2镀层
,
Cu-MoS2镀层
,
电刷镀
,
黏着磨损
,
模具修复
陈元迪
,
揭晓华
,
卢国辉
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.03.004
纳米微粒加入镀液可提高镀层的性能,用电刷镀方法制备了纳米SiC/ Ni-P复合镀层,测试了纳米SiC微粒添加量对复合镀层的硬度、耐磨性的影响,探讨了纳米SiC微粒复合镀层的强化机制及Ni-P晶化过程中的强化作用.结果表明,采用电刷镀制备工艺,能在一定程度上改善纳米微粒在镀液中的分散均匀性并能提高复合镀层性能.在Ni-P合金镀液中适量添加纳米SiC微粒(7～10 g/L),纳米SiC微粒在形成复合镀层时能起到硬质点的强化作用,同时在Ni-P晶化过程中还能在细化晶粒中起到再强化作用.不仅能使镀层硬度提高1.5～1.8倍,还能提高其耐磨性.
关键词:
纳米Ni-P-SiC
,
电刷镀
,
复合镀层
,
磨粒磨损
,
耐磨性
