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MgO(111)上NbN和AlN薄膜的生长研究

陈亚军 , 康琳 , 蔡卫星 , 施建荣 , 赵少奇 , 吉争鸣 , 吴培亨

低温物理学报 doi:10.3969/j.issn.1000-3258.2005.03.004

在制备NbN/AlN/NbN隧道结的工艺过程中,为了获得具有优质单晶结构的NbN薄膜,我们在MgO(111)基片上探索了直流溅射法制备NbN薄膜的生长工艺条件,XRD研究分析表明,我们获得了单晶结构良好的NbN薄膜;为了支持作为上电极的NbN薄膜的生长,也需要良好的AlN薄膜用作势垒层,我们采用射频磁控溅射设备和纯净的Al靶对AlN薄膜进行了制备研究.实验结果表明,所获得的AlN薄膜具有六方c-轴取向,并讨论了衬底和薄膜界面处可能的结构情况.

关键词: NbN , AlN , 磁控溅射 , XRD , c轴取向

MgO衬底NbN/AlN/NbN多层膜的制备

施建荣 , 康琳 , 蔡卫星 , 陈亚军 , 吉争鸣 , 吴培亨

低温物理学报 doi:10.3969/j.issn.1000-3258.2003.z1.060

本文主要讨论磁控溅射设备制备的NbN/AlN/NbN三层结构的技术工艺,为制备All-NbN的 NbN/AlN/NbN SIS 隧道结作准备.我们在室温下利用直流磁控溅射工艺制备了单晶NbN薄膜,并对其超导电性做了初步的研究;又利用射频磁控溅射工艺制备了取向较好的AlN薄膜.我们利用磁控溅射方法制作NbN/AlN/NbN多层薄膜,然后对制备SIS隧道结进行了一些探索.

关键词: NbN , AlN , NbN/AlN/NbN , 磁控溅射 , 射频磁控溅射

等离子与电弧喷涂Ni-Cr-Al涂层结合强度和磨粒磨损性能

陈亚军 , 王志平 , 纪朝辉 , 王立君

材料热处理学报

采用等离子和电弧两种方法制备厚度不同的Ni-Cr-Al涂层,对比涂层在不同喷涂工艺下的组织结构、结合强度、涂层挠度和耐磨性能,并研究涂层结合强度和挠度随涂层厚度变化的规律.结果表明:涂层组织均呈现出典型的层状结构特征,界面结合良好.结合强度和挠度均随着厚度的增加而降低,当厚度>0.5 mm时,等离子涂层的结合强度和挠度随厚度下降的幅度要大于电弧喷涂涂层,其中等离子涂层最大厚度为1.3 mm时结合强度为21.57 MPa,挠度为10.9×10-3in(l in=25.4 mm),而电弧喷涂涂层厚度为2.2 mm时的结合强度为22.79 MPa,挠度10.3×10-3in,涂层的绝对磨损量随着磨损时间的增加而升高,但相对磨损量则降低,涂层的磨损量随着磨损试验载荷的增大而增大.

关键词: 等离子喷涂 , 电弧喷涂 , 结合强度 , 耐磨性 , 厚度

碳纳米管和氧化铝混杂增强铝基复合材料的制备及力学性能

杨旭东 , 邹田春 , 陈亚军 , 王付胜 , 何小垒

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.07.012

采用化学气相沉积结合机械球磨的方法制备了碳纳米管(CNTs)和Al2O3颗粒混杂增强铝基复合材料,研究了球磨时间、Al2O3含量对复合材料组织和力学性能的影响。结果表明:本方法可以获得CNTs和Al2O3颗粒在铝基体内的均匀分散。随球磨时间的增加,复合材料的硬度随之增大;当球磨时间为180min时,复合材料硬度达纯铝的2.1倍。此外,随Al2O3颗粒含量的增加,复合材料的硬度和压缩屈服强度均不断提高。当Al2O3的质量分数为4%时,CNTs-Al2O3/Al复合材料的硬度达112.1HV,为纯铝的2.8倍;压缩屈服强度达416MPa,为纯铝的4.6倍,说明CNTs和Al2O3的混杂加入发挥了良好的协同增强效果。

关键词: 碳纳米管 , 氧化铝 , 球磨 , 铝基复合材料

超音速火焰喷涂MCrAlY粘结层对热障涂层热震性能的影响

陈亚军 , 林晓聘 , 王志平 , 王立君 , 董允

材料热处理学报

分别采用超音速火焰喷涂技术(HVOF)和等离子喷涂技术(APS)在高温合金GH99上制备MCrAIY粘结层(BC),对比研究了HVOF和APS喷涂BC对热障涂层(TBC)热震性能的影响.结果表明:APS喷涂BC界面不平整,起伏较大,而HVOF喷涂BC界面较为平整.经200次热循环后,APS喷涂TBC部分陶瓷层(TC)出现剥落,而HVOF喷涂TBC仅出现细小的微裂纹,生成的热生长氧化物(TGO)比较厚.APS喷涂TBC经过350次热循环后,涂层出现大面积剥离现象.而HVOF热障涂层直到热震430次后,才出现涂层剥落现象.拉曼光谱(RFS)残余应力分析表明,HVOF热障涂层残余应力随热循环次数的增加而增大,热震350次后APS热障涂层残余应力为650MPa,而HVOF热障涂层热震400次后其应力值仅为571 MPa.可知,HVOF显著地提高了TBC的热震性能.

关键词: 超音速火焰喷涂 , 等离子喷涂 , 热障涂层 , 热生长氧化物 , 热循环

基于NbN,AlN技术的体声波器件研究

谢仁艿 , 康琳 , 陈亚军 , 韦戌 , 吴培亨

低温物理学报 doi:10.3969/j.issn.1000-3258.2005.03.018

体声波滤波器由于其低插损、小尺寸、高带外抑制等特性,随着第三代移动通信以及蓝牙技术的发展而得到广泛研究,而MEMS技术和压电薄膜制备技术的进一步发展使高性能的体声波滤波器制作成为可能. 我们以单晶MgO作为器件衬底,MgO/NbN多层结构作为AlN薄膜体声波器件的反射器,NbN/AlN/NbN三层结构为谐振器.在这样的多层结构的设计中由于各种材料之间的晶格失配小,可以获得从几十纳米到几百纳米厚度不等的单晶AlN薄膜.通过控制AlN薄膜和NbN薄膜的不同厚度,可以获得不同频段范围的谐振器. 压电薄膜的质量,以及体声波在多层结构界面上的能量损耗,直接影响到谐振器电学性能.基于AlN材料的压电性能,设计了NbN/AlN/NbN三层结构的谐振器,并进行了数值模拟.

关键词: 体声波 , 谐振器 , 薄膜

数字图像技术在航空铝合金形变测量中的应用?

陈亚军 , 孙胜洁 , 洪建国 , 白云

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.20.030

利用DIC(Digital image correlation)非接触全场应变测量系统分析2024铝合金板材静态拉伸应变场。对散斑质量参数、图像采集系统参数进行正交试验优化。优化结果表明,影响散斑质量的主次因素及最优结果分别为:散斑半径0.02 in,散斑密度50%,散斑分布随机性69%;影响图像采集系统的主次因素及最优结果分别为:子集大小59个像素,步长值12个像素,相机间的角度20~25°,光圈值5.6~8。采用该优化参数测量无孔及不同开孔尺寸铝合金板材静态拉伸应变场。首先,对无孔试样裂纹两侧取点,研究裂纹扩展趋势,判定裂纹源及相应载荷。其次,研究长短轴之比及开孔面积对力学性能的影响,并沿孔径方向取点,分析局部应变情况。研究表明,越靠近开孔位置,应变越集中。减小开孔面积,降低开孔的长短轴之比,可以有效降低试样的应变集中系数,延长使用寿命。最后,对比分析非接触测量方法、引伸计法及Patran建模仿真方法试验结果。

关键词: 数字图像相关 , 正交试验 , 应变场 , 有限元模拟

碳纳米管和氧化铝混杂增强铝基复合材料的制备及力学性能

杨旭东 , 邹田春 , 陈亚军 , 王付胜 , 何小垒

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.07.012

采用化学气相沉积结合机械球磨的方法制备了碳纳米管(CNTs)和Al2O3颗粒混杂增强铝基复合材料,研究了球磨时间、Al2O3含量对复合材料组织和力学性能的影响.结果表明:本方法可以获得CNTs和Al2O3颗粒在铝基体内的均匀分散.随球磨时间的增加,复合材料的硬度随之增大;当球磨时间为180min时,复合材料硬度达纯铝的2.1倍.此外,随Al2O3颗粒含量的增加,复合材料的硬度和压缩屈服强度均不断提高.当Al2O3的质量分数为4%时,CNTs-Al2O3/Al复合材料的硬度达112.1HV,为纯铝的2.8倍;压缩屈服强度达416MPa,为纯铝的4.6倍,说明CNTs和Al2O3的混杂加入发挥了良好的协同增强效果.

关键词: 碳纳米管 , 氧化铝 , 球磨 , 铝基复合材料

在航空载荷谱作用下2024铝合金的疲劳行为

陈亚军 , 王艾伦 , 王付胜 , 王先超

航空材料学报 doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2016.5.011

研究了在航空载荷谱TWIST作用下2024铝合金的疲劳特性。对航空载荷谱进行简化处理,对比分析了理论推导、MATLAB程序模拟和疲劳试验给出的飞机疲劳寿命预测值,并微观观察疲劳失效断口特征,分析了失效机理。结果表明:理论推导、程序模拟和疲劳试验得到的疲劳寿命预测值分别为163800,158280和134249次飞行循环;程序模拟得到飞机巡航过程中实际阵风载荷和忽略极小波动载荷的疲劳寿命预测值分别为92314和92321次飞行循环;观察疲劳断口可以发现裂纹萌生形核起源于试验件近表面,疲劳裂纹的扩展以沿晶和穿晶两种方式进行,有明显的疲劳条带,在瞬时断裂区呈现韧窝形貌。

关键词: 铝合金 , 航空载荷谱 , 疲劳寿命预测 , 微观分析

填加造孔剂法制备泡沫铝及其吸能性能

杨旭东 , 石建 , 程洁 , 陈亚军 , 王付胜

航空材料学报 doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2016.000117

以尿素为造孔剂,采用填加造孔剂法制备泡沫铝,系统研究了成型烧结温度、孔隙率和孔径大小对泡沫铝吸能性能的影响,在此过程中采用电子万能试验机和数字图像相关(DIC)技术同步测试分析.结果表明:填加造孔剂法可以良好的控制泡沫铝的孔隙率和孔径;泡沫铝的最佳成型烧结温度为650 ℃,在此温度下,泡沫铝的压缩屈服强度达到10.7 MPa;随着孔隙率的降低,泡沫铝的屈服强度和平台应力逐渐提高,材料吸能性能有显著增强;当孔径小于2.0 mm时,随着孔径的增大,材料的吸能性能小幅提高.DIC技术可以直观的表征泡沫材料力学行为,具有良好的工程应用前景.

关键词: 泡沫铝 , 粉末冶金 , 吸能 , DIC技术

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