上官琪
,
肖罡
,
陆宇衡
,
曾建民
机械工程材料
为了解铝熔体中氢含量对Q235钢板热浸镀铝层质量的影响,用测氢仪及扫描电镜分析了铝熔体中杂质与氢含量的关系及镀层缺陷的成因和氢在其中的作用.结果表明:相对湿度较大(80%)条件下经长时间保温后,铝熔体中氢含量急剧上升;夹杂物的存在会大幅度提高熔体中的氢含量;随着铝熔体中氢含量的增加,镀铝层质量变差,出现气泡与漏镀现象.
关键词:
热浸镀
,
Q235钢
,
铝熔体
,
氢含量
,
夹杂物
陆宇衡
,
肖罡
,
黄彩敏
,
上官琪
,
曾建民
腐蚀与防护
通过双镀法对Q235钢材进行热浸镀纯铝及Zn-55%A1-1.6%Si,通过对比试验,得到最佳的工艺参数.利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)观察镀层及缺陷的相组成,并利用能谱仪(EDS)对缺陷进行成分分析,研究了镀层缺陷出现的原因.试验结果表明,最佳双镀工艺为预镀锌层完全冷却后再二次浸镀,纯铝浸镀时间60 s,温度710℃,Zn-55%Al-1.6%Si浸镀时间30 s,温度640℃.此工艺能够有效改善热浸镀双镀法的镀层质量.双镀过程中瘤子是最严重的镀层缺陷,抑制镀层缺陷的方法是控制浸镀时间.
关键词:
热浸镀
,
双镀法
,
工艺优化
,
缺陷
陆宇衡
,
黄彩敏
,
肖罡
,
上官琪
,
曾建民
机械工程材料
采用熔体处理和金属助镀相结合的新工艺在Q235钢表面先预镀一层锌后再进行热浸镀Al-43%Zn-1.6%Si合金;用光学显微镜、扫描电子显微镜和能谱仪分析了镀层的形貌以及相组成,并对热浸镀钢板的耐腐蚀性能和力学性能进行了研究.结果表明:采用新工艺热浸镀Al-43%Zn-1.6%Si合金镀层的厚度达到50μm;镀层组织为树枝晶,合金层中含有Al-Zn-Si-Fe四元相;镀后钢板在中性NaCl溶液中的耐腐蚀性能优良,腐蚀速率为1.7×10-2mg·cm-2·h-1;热浸镀使钢材的塑性提高;得到了无漏镀、呈银色、性能良好的热浸镀钢板.
关键词:
热浸镀
,
Al-43％Zn-1.6％Si镀层
,
耐腐蚀性能
,
力学性能
