李斌
,
陈俊红
,
冯玉岩
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高梅
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闫明伟
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孙加林
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李勇
,
魏敏
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2016.04.012
以闪速燃烧法合成的不同粒度的氮化硅铁颗粒(w(Si) =48.76％,w(N) =30.65％,w(Fe)=14.15％,w(O)=2.2％,w(Al)=0.8％)作为骨料,以粒度≤0.088 mm的氮化硅铁粉和Si粉(w(Si)=98.22％,w(Al)=0.15％)作为细粉,经混料、困料、成型、干燥和1 450℃保温24h氮化烧成等工艺,制备了以Si3N4为主晶相的新型氮化硅质耐火材料.检测结果表明:所制备试样的显气孔率为29.2％,体积密度为2.39g·cm-3,常温耐压强度为151 MPa,常温抗折强度为40.3 MPa,1400℃高温抗折强度为12.2 MPa;其物相组成(w)为:β-Si3N4 72.03％,α-Si3N4 9.20％,Si2 N2O 6.23％,Fe3Si 11.60％,SiO2 0.94％.在高温条件下,随着体系中氧分压的不断降低,絮状的Si2N2O和Si3N4结合相主要由体系气相组分中的SiO、Si蒸气与N2、O2反应形成.
关键词:
氮化硅
,
氮化硅铁
,
氧氮化硅
陈俊红
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闫明伟
,
宿金栋
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李斌
,
陈海洋
,
孙加林
人工晶体学报
以分析纯氧化铁和分析纯氧化铝为原料,按照质量比Fe2O3∶Al2O3 =44∶56进行配料,压制成φ25 mm×35mm试样.成型后的试样在保护气氛下加热至1600℃并保温6h.用XRD、SEM、EDS和XPS等对试样进行了表征和分析.结果表明:于1600℃和保护气氛条件下合成了高纯度铁铝尖晶石,且为均—物相,其中的铁离子主要以+2形式存在;Fe2、Al3均在尖晶石结构中的四面体和八面体位置有所占位,XRD结构精修给出其结构式为(Fe0.837 Al0.163)Ⅳ(Fe0.163Al1.837)ⅥO4 000.
关键词:
铁铝尖晶石
,
四面体
,
八面体
,
结构精修
陆兆鑫
,
李志坚
,
吴锋
,
闫明伟
人工晶体学报
以工业氧化铝、α-氧化铝微粉、电熔白刚玉作为氧化铝源,分别与氧化铁、鳞片状石墨和烧结镁铝尖晶石按照相同比例配料、混合、压制成型及干燥,在空气气氛条件下,通过高温烧结合成铁铝尖晶石试样.利用XRD和SEM分别对三种氧化铝源合成试样的物相组成和显微结构进行表征.结果表明:以工业氧化铝为氧化铝源合成的试样,铁铝尖晶石合成率高、晶体发育好、晶格常数接近理论值0.8148 nm.
关键词:
氧化铝源
,
烧结法
,
铁铝尖晶石
陈俊红
,
闫明伟
,
宿金栋
,
李斌
,
李勇
,
孙加林
人工晶体学报
以分析纯氧化铁(Fe2O3)、分析纯氧化铝(Al2O3)和分析纯氧化镁(MgO)为原料,按照质量比MgO∶ Fe2O3∶Al2O3=0∶44∶56及1∶44∶56进行配料,压制成φ25 mm×30 mm试样.成型后的试样在CO2/CO混合气氛下加热至1600℃并保温6h.采用XRD、SEM、EDS、HRTEM及SAED等手段对烧后试样进行了表征.结果表明:经1600℃高温处理6h后,烧后试样的微观结构均匀,物相为含Mg2+的铁铝尖晶石IV(Mg0.035 Fe0.808Al0.157)∑1.000Ⅵ(Fe0.158Al1.772Mg0.070)∑2.000O∑4.002.引入的氧化镁参与了铁铝尖晶石的合成,并以Mg2的形式进入铁铝尖晶石晶格;Mg2+占据铁铝尖晶石中四面体和八面体的位置,造成铁铝尖晶石晶格常数的变大.
关键词:
MgO
,
铁铝尖晶石
,
四面体
,
八面体
,
晶格常数
陈俊红
,
闫明伟
,
刘东方
,
李斌
,
宿金栋
,
孙加林
人工晶体学报
以分析纯氧化铁、氧化铝和二氧化钛为原料,按FeO∶Al2O3质量比为40.8∶59.2配料,并于合成体系中分别引入质量分数为0、1％、3％和5％的二氧化钛.在保护气氛(CO2/CO)下于1550℃煅烧4h合成铁铝尖晶石.用X射线衍射、扫描电子显微镜和能谱对烧后试样进行分析.结果表明:在铁铝尖晶石合成过程中,引入的TiO2参与了铁铝尖晶石的结晶、长大;添加TiO2的铁铝尖晶石衍射峰向小角度偏移,晶格常数增大.TiO2加入量小于1％时,各试样的微观结构都比较均匀,引入的TiO2进入了铁铝尖晶石的晶格,且以复合尖晶石的形式存在;TiO2添加量大于3％时,烧后试样的结晶形貌发生明显变化,铁铝尖晶石发生分解.
关键词:
铁铝尖晶石
,
TiO2
,
品格常数
,
结晶形貌
