陈晓
,
傅高升
,
钱匡武
,
陈鸿玲
中国有色金属学报
采用XD法原位合成TiCp/Al预制块, 并通过XRD、 SEM、 EDAX和DTA等手段研究了预制块的组织和性能, 探讨了TiCp/Al预制块在镁液中的熔化行为. 结果表明: TiCp/Al预制块中, 基体Al的熔点约为635.7.℃, 略低于纯铝的熔点, 但TiC粒子之间存在较强的结合力, 使其在高温加热时仍能保持原有形状; 未搅拌时, TiCp/Al预制块在800.℃的镁液中保温60.min后仍不熔化, 采用搅拌工艺有利于促进TiCp/Al预制块的熔化, 并且使TiC粒子在熔体中均匀分布. TiCp/Al预制块在镁液中熔化时, 基体Al通过熔化和对流扩散进入到镁液中, TiC粒子间的较强的结合力需通过搅拌产生的剪切力才能破坏, 并随镁液流动进入到镁液中. 机械搅拌可使TiC粒子在镁液中均匀分布.
关键词:
镁基复合材料
,
TiCp/Al预制块
,
熔化行为
,
原位合成
陈文哲
,
张飒
,
钱匡武
,
顾海澄
稀有金属材料与工程
着重研究了采用真空离心喷射沉积成形的Ti-48Al-2Mn-2Nb金属间化合物及经热等静压处理的合金样品的室温断裂韧度.采用三点弯曲试验方法进行测试,结果表明,喷射沉积合金样品的平均断裂韧度值为23.6 M,最大值约28 M,而经热等静压后样品的平均断裂韧度仅为15.3 M.结果分析认为,层片状组织对裂纹扩展的抗力比γ等轴晶的抗力高得多,因而,具有层片状组织的离心喷射沉积合金样品显示了比具有γ等轴晶加层片组织的热等静压样品更高的室温断裂韧度.
关键词:
TiAl有序合金
,
离心喷射沉积
,
热等静压
,
断裂韧度
,
层片状组织
傅高升
,
任立英
,
陈文哲
,
康积行
,
钱匡武
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2000.z1.011
本文通过室温与高温拉伸试验及SEM断口形貌分析,探讨了不同熔体处理方法对压力罐用铝材(简称"铝原块")的塑性变形性能的影响规律.结果表明,铝材的主要冶金缺陷(夹杂物、气孔等)是其力学性能难以充分发挥的关键限制因素,直接影响到材料塑性变形的微观过程,是其断裂破坏的主要根源;所研究的高效铝熔体处理技术能显著改善和提高铝原块的塑性变形性能;采用较低品位的工业纯铝生产铝原块是可行的.
关键词:
罐用铝材
,
熔体处理
,
冶金质量
,
力学性能
,
塑性变形
陈文哲
,
钱匡武
金属学报
本文着重研究了动态应变时效(DSA)预处理对18-8型奥氏体不锈钢室温纯弯疲劳强度的影响。结果表明,DSA预处理显著提高材料纯弯疲劳强度,其强化效果随预应变温度和预应变量的增加而提高,其疲劳极限比固溶态提高87％,比相应的冷变形态提高20％。金属薄膜电镜观察结果表明,材料经DSA预处理后,形成了均匀、高密度、稳定的位错网络结构。在随后的疲劳过程中,它们有效地抑制了疲劳裂纹的萌生和扩展。
关键词:
动态应变时效
,
austenitic stainless steel
,
fatigue strength
钱匡武
金属学报
研究了动态应变时效和形变孪晶对具有低堆垛层错能的面心立方合金H68黄铜(Cu-32wt-%Zn)拉伸时机械性能的影响.试验是在196—623K温度范围内进行的,应变速率为4.9 x 10~(-4)s~(-1),平均晶粒尺寸为0.05mm.结果表明,该合金在不同温度下静拉伸,其最大均匀应变量,面缩率及形变孪晶体积分数,均以相似的规律,随温度的降低而升高,且在某一定的温度区间,出现一个加工硬化的平台.本试验的另一重要结果是,形变李晶对机械性能的影响,可延续到400K以上,和动态应变时效的作用有一定的重迭.因此,在某一温度区间(如从333—400K),材料机械性能的改变,应是这两种因素综合作用的结果.
关键词:
陈晓
,
傅高升
,
钱匡武
中国有色金属学报
通过真空感应炉中氩气保护,在ZM5熔体中加入Si获得原位反应自生Mg2Si/ZM5复合材料.采用金相显微镜、环境扫描电镜、拉伸实验等研究了Ca对该材料组织与性能的影响规律.结果表明:Ca的加入改变了Mg2Si/ZM5复合材料中Mg2Si相的形貌,使其从不规则的汉字状变成较细小的多角形,从而改善了材料的力学性能;当加入0.05%Ca(质量分数)时,复合材料的室温力学性能最好,屈服强度提高了10.4%,延伸率提高了52.4%;在200℃高温下,当含Ca0.05%～0.10%(质量分数)时其屈服强度和延伸率最好,分别提高了30.1%和92.3%.
关键词:
镁合金
,
金属基复合材料
,
力学性能
,
原位反应
,
Ca变质
谢华
,
钱匡武
,
陈文哲
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2002.09.009
研究了工艺条件对Ni-P-金刚石化学复合镀镀速及镀层中金刚石含量的影响,并探讨了复合镀层的沉积机理.结果表明:温度、pH值升高,镀速迅速增加,改变金刚石加入量对镀速的影响很小;镀层金刚石含量受温度影响较小,而随pH值增加先增后减.随金刚石加入量的增加,镀层金刚石含量先是迅速增加,以后增加趋势越来越缓慢,两者呈抛物线型关系.金刚石表面ζ电位为负值,表明金刚石没有吸附镀液中的正离子,其颗粒的吸附不是依靠电场力作用,而主要是依靠机械力的作用.
关键词:
化学复合镀
,
工艺
,
沉积机理
