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微合金钢热轧板坯加热过程中组织演变的研究

余驰斌 , 吴红军 , 赵刚 , 张超 , 宋平 , 陈良 , 鄢檀力

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2004.03.006

在热模拟试验机试验的基础上建立了Nb-Ti微合金钢加热过程中组织变化的数学模型.分析了加热过程中板坯组织的变化,测试了加热时奥氏体晶粒粗化温度,并研究了控轧控冷工艺的适宜加热温度.

关键词: 加热 , 组织 , 数学模型 , 微合金钢

无取向硅钢热轧板形控制的ASR技术

曹建国 , 张杰 , 宋平 , 苏毅 , 鄢檀力

钢铁

针对冷轧无取向硅钢片日趋严苛的板形质量问题,通过工业测试并分析发现热轧是无取向硅钢板形控制的关键工序,硅钢横向厚差偏大表现为中部凸度偏大、尤其是边部减薄显著,硅钢热轧下游机架工作辊磨损显著是造成硅钢横向厚差偏大的主要原因.在武钢1700热连轧机下游F5架采用自主开发的ASR非对称自补偿工作辊及配套工作辊窜辊和弯辊策略,工业试验轧制单位带钢出口凸度小于52μm的比例由13.70%提高到81.25%,凸度>60μm的带钢比例从65.60%下降到6.60%,且轧制单位已由60块稳定扩大到80块以上.ASR技术已成功在大型工业轧机投入稳定运行并可推广用于低凸度超平材和SFR自由规程轧制.

关键词: 热连轧机 , 硅钢 , 板形控制 , 边部减薄控制 , 辊形

卷取夹送辊作用分析及其辊型配置

鄢檀力

钢铁研究学报

为寻找合适的卷取机夹送辊的辊型配置,对卷取机卷钢过程中夹送辊的受力情况,从带钢刚进入而又未到达卷筒时开始(包括缠绕在卷筒上卷取3~5圈后)以及卷钢的中期,进行了详细分析,全面阐述了夹送辊在卷取带钢中所起的重要作用,并结合生产实际情况给出了合适的夹送辊辊型配置,即上夹送辊凸度为3.5 mm,下夹送辊凸度为2 mm.

关键词: 卷取机 , 夹送辊 , 卷筒 , 张力

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