徐小东
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李悦钦
,
郭龙龙
,
刘少胡
,
冯春宇
,
肖飞
兵器材料科学与工程
基于中心复合实验设计方法,用热丝脉冲TIG(HPTIG)在AISI4130平板上堆焊Inconel625合金,并结合响应面法建立工艺参数与焊缝高度、宽度和稀释率的多元回归模型.模型的显著性、失拟性和验证试验表明,所建立的模型能够准确预测焊缝成型质量.同时,详细分析工艺参数对焊缝成型质量的影响规律.单因素主效应分析结果表明:对焊缝高度影响最大的主效应是焊接速度;对焊缝宽度和稀释率影响最大的主效应是占空比.峰值电流、基值电流和占空比3个因素的交互效应分析结果表明,对焊缝高度和稀释率影响最大的交互效应是峰值电流和占空比.
关键词:
脉冲TIG
,
堆焊
,
数学模型
,
Incone1625
,
RSM
郭龙龙
,
郑华林
,
刘少胡
,
李悦钦
,
徐小东
,
冯春宇
稀有金属
基于中心复合试验设计方法,采用热丝脉冲TIG (tungsten inert gas arc welding)工艺,在AIS14130基体上堆焊Inconel 625合金层.借助响应面法建立了焊缝几何特征与工艺参数之间的数学模型.根据优化后的工艺参数,获得了平坦、连续、无缺陷的多道两层堆焊层.堆焊层微观组织主要由柱状晶组成,在融合界面附近存在少量的平面晶与胞状晶,其顶部组织为等轴晶与转向晶.利用动态极化曲线法对基体与堆焊层的耐腐蚀性能进行了评价.结果表明:堆焊层的耐腐蚀性随着Fe含量的增加而降低,但增加堆焊层的层数可以显著提高耐腐蚀性能.而且,两层堆焊层试样与铸态Incone1625的耐腐蚀性能基本相当.
关键词:
Inconel 625
,
响应面法
,
微观组织
,
堆焊
,
动态极化曲线
郭龙龙
,
郑华林
,
李悦钦
,
徐小东
,
符运豪
,
冯春宇
中国表面工程
doi:10.11933/j.issn.1007-9289.2016.02.011
采用热丝脉冲TIG工艺在AISI 4130基体表面堆焊Inconel 625合金,获得了平坦、连续、无缺陷的堆焊层.借助光学显微镜、XRD、SEM、EDS对堆焊层的微观组织、相组成、成分进行了分析.堆焊层主要由γ-Ni基体、分布在晶间不规则的Laves以及颗粒状的MC组成;晶体形态对Laves相的分布特征有着重要的影响,不同的晶体形态对应着Laves相的不同分布特征.堆焊层与基体、层间融合界面附近合金元素含量变化显著,层内部元素分布比较均匀,堆焊层表面Fe元素质量分数为1.81％.同时,采用动态极化曲线法对堆焊层与基体的耐腐蚀性能进行了研究.结果表明:其耐腐蚀性能与铸态Inconel 625基本相当,能够满足耐腐蚀要求.
关键词:
Inconel 625
,
堆焊
,
腐蚀性能
