张荣发
,
张淑芳
,
李文魁
,
向军淮
,
李明升
,
郭世柏
,
多树旺
,
何向明
,
杨干兰
稀有金属材料与工程
综述了电解质对氧化膜性能影响,为设计、选用阳极氧化工艺提供参考.随着人类环保意识的增强,未来镁合金阳极氧化电解质研究重点在于开发更多、对环境和人类友好且能较大提高氧化膜耐蚀性的物质.
关键词:
镁合金
,
阳极氧化
,
电解质
,
性能
郭世柏
,
张厚安
,
张荣发
,
段柏华
,
秦明礼
,
何新波
,
曲选辉
稀有金属材料与工程
采用粉末注射成形方法制备了钛合金坯体,然后利用溶剂脱脂方法脱除坯体中可溶性粘结剂.通过对溶剂脱脂动力学分析表明,在脱脂过程中,存在动力学控制步骤转化的过程,提出了脱脂临界厚度的概念.当厚度超过5 mm时,试样脱脂过程受扩散控制,在常温下进行溶剂脱脂时,其扩散系数为1.86×10-6 cm2.s-1,活化能为12.96 KJ.mol-1.K-1;在厚度小于5 mm时,试样脱脂过程受粘结剂溶解和扩散混合控制.
关键词:
钛合金
,
粉末注射成形
,
溶剂脱脂动力学
,
溶剂脱脂厚度
郭世柏
,
曲选辉
,
段柏华
,
何新波
,
秦明礼
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.11.013
采用统计分析的方法系统研究了原料粉末特性如粒度和粒度分布、颗粒形状、粉末比表面积对PIM工艺过程的影响规律,从原料粉末的特性参数中筛选出显著影响喂料性能和PIM工艺过程的参数,并建立相应的经验模型.振实密度与粉末特性的关系式为:ft=235.0+0.20Dv+32.18σ-29.17Sw-26.81Ar,粉末流动性与粉末特性的关系式为Mi=240.38-33.54Sw-32.08Ar,注射温度、注射压力和保压时间与粉末特性表达式分别为Ti=12.35+1.86σ-16.0Sw+145.5Ar,Pp=-289.63-18.35Sw+256.28Ar,th=-2.36+5.63Ar+0.10Dv-0.95Sw.
关键词:
Ti-6Al-4V
,
粉末注射成形
,
粉末特性
郭世柏
,
曲选辉
,
段柏华
,
秦明礼
,
张旸
稀有金属材料与工程
研究了在1260℃烧结时,烧结时间对Ti-6Al-4V烧结坯力学性能的影响.结果表明:平均晶粒尺寸为45 μm的氢化-脱氢粉末样品在1 260C烧结3 h～6 h,其相对密度为95.6%～96.7%、拉伸强度648 MPa～686 MPa、屈服强度526 MPa～615 MPa,但延伸率仅小于4%.90%气雾化(晶粒尺寸为32.5 μm)和10%氢化-脱氢混合粉末样品在1 260℃烧结2 h～6 h,其相对密度大于95%、拉伸强度800 MPa～848 MPa、屈服强度712 MPa～762 MPa、延伸率7.4%～9.5%.混合粉末样品的力学性能几乎达到美国ASTM粉末冶金的标准.
关键词:
金属注射成形
,
Ti-6Al-4V
,
烧结时间
,
密度
,
拉伸性能
段柏华
,
曲选辉
,
邹黎明
,
郭世柏
,
秦明礼
稀有金属材料与工程
研究了磁粉粒度、取向磁场强度、取向时间及装载量对注射成形各向异性粘结NdFeB磁体性能的影响,并分析了其原因.结果表明:NdFeB磁粉粒径太粗或太细均不利于磁体性能的提高,其最佳粒径范围是60μm～100μm;随着取向磁场强度的逐渐增加,磁体剩磁Br及矫顽力bHc增加较大但其内禀矫顽力iHc则基本不变;与此同时为保证磁粉取向完全,磁场取向时间必须大于5s.在此基础上,通过实验找出了最佳的装载量并制备出最大磁能积(BH)max和抗压强度σb分别为99kJ/m3及125MPa的高性能注射成形各向异性粘结NdFeB磁体.
关键词:
注射成形
,
粘结钕铁硼磁体
,
粉末粒度
,
取向磁场
郭世柏
,
曲选辉
,
秦明礼
,
段柏华
,
何新波
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.z1.086
采用粉末注射成形方法制备了钛合金坯体,然后利用溶剂脱脂方法脱除坯体中可溶性粘结剂.在热脱脂速率为2.0℃/min、最高脱脂温度600℃、保温时间为1h和真空脱脂气氛条件下脱除坯体中剩余粘结剂,坯体中残余碳氧含量分别0.092%(质量分数)和0.28%,低于国外报道的PIM钛合金脱脂坯中残余碳氧含量.XRD结果表明,脱脂坯中只存在α相,没有TiC,Ti3Al,TiO和TiN等杂质相存在.N2气氛下脱脂,脱脂坯中残余碳含量较低,但氧含量较高.
关键词:
粉末注射成形
,
热脱脂
,
残余碳氧
康启平
,
郭世柏
机械工程材料
采用机械合金化及氢气氛烧结工艺制备了致密Mo-18%Cu合金;采用粒度分析仪、XRD和SEM等研究了球磨时间对复合粉体粒径、形貌以及烧结温度对烧结体力学性能和断口形貌的影响.结果表明:随着球磨时间的延长,粉体颗粒尺寸不断减小,形貌与相组成合理,球磨60 h效果最好;球磨60 h的混合粉体烧结时,随着烧结温度升高,烧结体密度与力学性能先升后降,在1 350℃烧结2 h性能最好,相对密度达到98.6%,抗弯强度达到581 MPa,硬度达到64 HRC.
关键词:
机械合金化
,
钼-铜合金
,
相对密度
吴海江
,
许剑光
,
郭世柏
,
李会强
,
蔡春波
材料保护
钼酸盐毒性低,有良好的缓蚀性能,可代替有毒的铬酸盐用于镁合金表面的耐蚀处理.采用正交试验优选了钼酸盐转化工艺中的Na2MoO4·2H2O浓度、NaH2PO4·2H2O浓度、pH值、成膜温度和时间,考察了压铸AZ91D镁合金在优化工艺条件下所得钼酸盐转化膜的耐蚀性能,利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和中性盐雾腐蚀试验(NSS)等手段研究了转化膜的组成和形貌.结果显示:钼酸盐转化膜主要由Mg,Al,Mo,P和O等元素构成,膜层较为平整、均匀、致密,并存在一些不规则的微裂纹;钼酸盐转化膜有效地提高了AZ91D镁合金的耐蚀能力.
关键词:
转化膜
,
钼酸盐
,
镁合金
,
耐蚀性
,
正交试验
,
组成
,
形貌
秦明礼
,
曲选辉
,
段柏华
,
徐征宙
,
郭世柏
无机材料学报
以低温燃烧合成前驱物制备的比表面积为17.4m2/g的AlN粉末和市售BN粉末为原料, 利用无压烧结工艺制备AlN-15BN复合陶瓷, 研究了复合陶瓷的烧结行为以及制备材料的性能, 结果表明: 由于AlN粉末的烧结活性好, 复合材料的烧结致密化温度主要集中在1500～1650℃之间, 在1650℃烧结后, AlN-15BN复合陶瓷的相对密度可达95.6%. 继续升高烧结温度, 材料的致密度变化不大, 热导率继续增加. 在1850℃烧结3h后, 可以制备出相对密度为96.1%, 热导率为132.6W·m-1·K-1, 硬度为HRA64.2的AlN-15BN复合陶瓷. 提出了高比表面积的AlN粉末促进复合陶瓷烧结的机理, 利用XRD, SEM等手段对烧结体进行了表征.
关键词:
AlN-BN陶瓷
,
density
,
thermal conductivity
,
hardness
郭世柏
,
曲选辉
,
段柏华
,
何新波
,
秦明礼
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2004.11.008
采用正交试验法系统研究了注射压力、注射温度、注射速度、模具温度及其交互作用对注射成形坯质量的影响.经过直观分析和方差分析,评价了各参数对生坯质量影响的显著程度,优化了注射成形参数.试验结果表明:注射压力、注射温度、模具温度及注射压力与注射温度的交互作用对生坯抗弯强度影响显著,注射压力、注射温度、注射速度及注射压力与模具温度的交互作用对生坯密度影响显著.注射压力增加,生坯密度和抗弯强度都增大;注射温度提高,生坯密度降低,注射温度在155～160℃之间时,生坯抗弯强度变化不大,超过160℃时抗弯强度明显降低.模具温度和注射速度分别为30℃和40%时,生坯密度和抗弯强度达到最大值.尺寸为6.38mm×6.38mm×48mm长方体生坯的最佳注射参数为:注射压力100MPa,注射温度160℃,注射速度60%,模具温度30℃.
关键词:
粉末注射成形
,
正交试验
,
工艺参数
