郭上型
,
王建军
,
周俐
,
刘宜强
,
范鼎东
,
史怀言
,
焦兴利
,
刘启龙
,
汪国才
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.04.010
根据马钢车轮钢生产工艺规程,通过在线工业实验,测定了车轮钢精炼过程中钢液N含量的变化规律.结果表明:在LF-VD-CC过程中钢液吸氮主要环节包括LF过程、钢包到中包过程和中包至结晶器过程.其中LF过程钢液吸N严重,平均吸N量达到28×10-6,最大吸N量为50 x 10-6.讨论了LF过程钢液吸N原因和抑制吸N的工艺措施.VD过程中钢液脱氮效果明显,平均脱氮率可达到30%左右,平均脱氮量为21×10-6.分析了影响VD过程脱N的主要工艺参数及各参数的优化控制值.
关键词:
车轮钢
,
LF
,
VD
,
CC
,
氮
倪升起
,
彭世恒
,
仇圣桃
,
郭上型
连铸
总结了板坯连铸结晶器中电磁制动技术的发展、研究状况以及冶金效果.电磁制动技术可以控制结晶器内钢液的流动、稳定弯月面、减少卷渣现象,有利于结晶器内夹杂物的上浮及去除,从而提高铸坯的质量,且为提高铸坯拉速创造了条件.结果表明电磁制动的影响因素有板坯宽度、浇注速度、浸入式水口(SEN)的形状等.
关键词:
结晶器
,
电磁制动
,
板坯质量
郭上型
,
郭湛
钢铁研究学报
研究了转炉渣剂的组成及相关工艺因素对铁水脱磷率的影响.结果表明:为降低转炉渣的熔化温度以适应铁水预处理温度的要求,转炉渣的CaF2添加量应控制在15%～20%;采用80%的转炉渣和20%的CaF2配制的转炉渣剂对铁水进行脱磷处理时,脱磷率可达到78%左右;另外,转炉渣剂中的P2O5能显著降低铁水脱磷率.
关键词:
转炉渣
,
铁水
,
脱磷
,
预处理
郭上型
,
王建军
,
周俐
,
刘宜强
,
刘合萍
钢铁研究学报
测定了FeSNa2S系熔剂组成及相关工艺因素对钢液脱铜率ηCu和增硫值Δ[S]的影响关系。结果表明，随熔剂中FeS/Na2S配比按30/70、40/60、50/50、60/40、70/30的变化次序，其相应ηCu值不断增大，而其Δ[S]值依次降低。控制FeS/Na2S配比为70/30时，可获得48%左右的脱铜率和最小Δ[S]值。添加BaO的熔剂组成为40%FeS40%BaO20%Na2S时，可达到提高熔剂脱铜能力和减少铁液增硫的效果。
关键词:
FeSNa2S系;钢液;脱铜
郭上型
,
董元()
钢铁
通过BaO-卤化物渣系和锰铁合金之间磷的分配平衡实验,测定了实验渣系的磷酸盐容量.结果表明,脱磷剂中不同卤化物的加入对增大渣系脱磷能力的影响程度不同,按大小顺序为BaF2＞BaCl2＞CaF2＞CaCl2,实验得到CaO替代BaO,MnO2替代BaF2时对渣系脱磷能力的影响关系.在此基础上,用BaO-BaF2系熔剂对锰铁合金进行氧化脱磷工艺性实验,实验发现,采用56 %BaO-24 %BaF2-10 %Fe2O3-10 %MnO2熔剂,熔剂添加量为10 g/100 g合金,温度1573 K,脱磷率达到62 %,温度升高到1673 K,脱磷率降低到30 %.
关键词:
锰铁合金
,
BaO-卤化物系熔剂
,
磷酸盐容量
,
脱磷率
倪升起
,
彭世恒
,
仇圣桃
,
郭上型
连铸
总结了板坯连铸结晶器中电磁制动技术的发展、研究状况以及冶金效果。电磁制动技术可以控制结晶器内钢液的流动、稳定弯月面、减少卷渣现象，有利于结晶器内夹杂物的上浮及去除，从而提高铸坯的质量，且为提高铸坯拉速创造了条件。结果表明电磁制动的影响因素有板坯宽度、浇注速度、浸入式水口（SEN）的形状等。
关键词:
结晶器;电磁制动;板坯质量
郭上型
,
董元篪
,
陈二保
,
王海川
钢铁
在1853K的温度下,利用CaO-SiO2-Fe2O3-MnO2-MgO-P2O5系熔剂,对钢液进行脱磷、回磷实验,研究熔剂碱度CaO/SiO2和氧化性(Fe2O3+MnO2)对钢液脱磷、回磷的影响.研究得出,防止钢液回磷的先决条件是:控制熔剂碱度和氧化性大于其临界值.实验发现,用适量BaO取代CaO基熔剂中的CaO,可有效控制钢液的回磷.
关键词:
CaO基熔剂
,
脱磷
,
回磷
,
临界组成
郭上型
,
郭湛
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2004.03.001
模拟再利用于铁水预处理的转炉渣剂组成,对CaO-SiO2-Fe2O3-MgO-MnO2(2%)-Al2O3(3%)-P2O5(2%)系熔剂,采用CaF2为助熔剂,在m(CaO)/m(SiO2)=2.0～3.5,w(Fe2O3)=10%～30%,w(MgO)=6%～10%的组成范围内,测定其熔化特性,在此基础上确定了合适的添加量和转炉渣组成的控制范围.
关键词:
铁水预处理
,
转炉渣
,
熔化温度
,
助熔剂
郭上型
,
董元篪
,
陈二保
,
张友平
,
李桂荣
钢铁研究学报
在1 853 K温度下,用强碱性氧化物Li2O,Na2 O,K2O和BaO分别替代CaO-SiO2-Fe2O3-MnO2-MgO-P2O5系熔剂中的部分C aO,进行钢水回磷控制实验.结果表明,上述添加剂影响钢水脱磷效果的强弱顺序为:Li 2O＞Na2O＞K2O＞BaO.推荐Li2O作为CaO基实验熔剂的首选添加剂.确定钢水回磷控制用CaO基熔剂的优化组成为:W(CaO+Li2O)/WSiO2=2.5,W Li2O=15 %,W(Fe2O3+MnO2)≥2 %.当W(Fe2O3+MnO2 )=2 %时,采用上述组成的熔剂可获得48.1 %的脱磷率.向CaO基熔剂中添加10 %～30 %的 Li2O后,其磷酸盐容量lgCp为20.32±0.22,比未添加Li2O时CaO基熔剂的最大磷酸盐容量值增加了0.5～1.0个数量级.
关键词:
脱磷
,
CaO基熔剂
,
添加剂
,
磷酸盐容量
