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Mg-8Al-Sr-xCa(x=0.5,1.0,1.5)合金的显微组织和力学性能

张代东 , 张晓茹 , 郝晓伟 , 金亚旭 , 王宇 , 柴跃生 , 房大庆

稀有金属材料与工程

研究了Mg-8Al-Sr-xCa合金的显微组织和力学性能.铸态合金组织主要由α-Mg相和β-Mg17Al12相组成.在Ca添加至1.5%(质量分数,下同)后,形成少量Al2Ca颗粒.挤压过程中合金发生了动态再结晶,晶粒明显细化,同时第二相碎化,时效后组织中的β相趋于球形.拉伸结果显示,在Ca含量由0.5%增至1.5%时,铸态和挤压时效态合金的拉伸性能逐渐提高.挤压时效态AJ80+1.5%Ca的屈服强度和抗拉强度分别为274 MPa和327 MPa,该合金优异的拉伸强度主要是细晶强化和Al2Ca颗粒与含Ca的β-Mg17Al12相析出强化的结果.

关键词: AJ80合金 , Ca , 混合焓 , 第二相形态 , 热挤压

动态淬火过程的流-固耦合数值模拟

张俊鸽 , 张伟民 , 郝晓伟 , 马烨

材料热处理学报

借助流体动力学计算软件CFD2000,对介质不同流速下试样的淬火过程进行了流.固耦合数值模拟.将实测换热系数曲线数值化并线性插值,得到了不同温度、流速下的换热系数,并赋给流.固换热边界,从而实现流.固耦合计算,同时得到了淬火介质流场和试样温度场.数值模拟结果与实测结果的对比表明,用该数值方法来模拟淬火介质存在相变的复杂淬火过程是可行的,能够显示出淬火过程的蒸汽膜、沸腾换热、对流冷却三个阶段以及各自的特点.该方法可避免复杂气液两相流的计算,简化淬火过程流-固耦合计算.

关键词: 淬火 , 计算流体动力学 , 温度场 , 流场 , 耦合计算

热处理对挤压态Mg-9Sn-1.5Y-0.4Zr镁合金显微组织与力学性能的影响

张代东 , 郝晓伟 , 房大庆 , 柴跃生

稀有金属

对热处理的挤压态Mg-9Sn-1.5Y-0.4Zr镁合金显微组织与力学性能的影响进行了实验性探究.结果显示热处理对挤压态Mg-9Sn-1.5Y-0.4Zr镁合金显微组织与力学性能具有显著影响.挤压态合金主要由非均匀分布的Mg2Sn相组成.经过495℃,10 h固溶处理之后,大部分Mg2Sn相溶入到基体中.时效处理能大幅改善Mg-9Sn-1.5Y-0.4Zr合金的力学性能,最佳时效工艺为:在250℃条件下时效60 h.实验最终力学性能参数为:维氏硬度HV 890 MPa,极限抗拉强度262 MPa,屈服强度218 MPa,延伸率10.4%.基于实验结果分析,可发现对于经时效处理的挤压态Mg-9Sn-1.5Y-0.4Zr合金,沉淀强化是主要的强化因素(~51.76%).

关键词: Mg-9Sn-1.5Y-0.4Zr合金 , 热处理 , 显微组织 , 力学性能

基于CFD模拟的气冷室结构的优化设计

郝晓伟 , 陈乃录 , 张伟民

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.z1.091

针对双室真空气冷油淬炉,存在气冷流场分布不均匀现象,采用三维CFD(计算流体动力学)数学模型对炉内流场进行了模拟.在模拟的基础上对实际真空炉的均流结构进行了优化,并对实际流场进行了测量.模拟结果表明,原有结构的设计存在不足,在工件冷却区内流速波动很大,而且存在反向气流.流场测量结果证明,经过模拟优化后的均流结构是合理的,它使流场的均匀性得到明显改善.

关键词: CFD模拟 , 气淬 , 流体场分布 , 结构优化

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