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铝镇静钢汽车板中碳化物定量分析方法

鞠新华 , 温娟 , 崔桂彬 , 孟杨 , 郝京丽 , 蔡宁

物理测试

研究了铝镇静钢汽车板中碳化物的金相法和EBSD法的定量分析技术.研究结果表明:金相法需要首先使用特殊的浸蚀剂将碳化物着色,然后利用金相软件对着色后的组织照片根据灰度分布进行碳化物含量的定量分析;EBSD法是利用EBSD技术根据扫描的花样质量分布进行碳化物含量的定量分析.金相法简单快捷并且误差小,EBSD法耗时且误差大.

关键词: 碳化物 , 着色 , 定量分析

X90管线钢中残余奥氏体含量测量的XRD与磁性法比较

张玉成 , 鞠新华 , 孟杨 , 崔桂彬 , 史学星 , 郝京丽

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140126

以X90管线钢为研究对象,通过X射线衍射对其横截面、纵截面以及轧面不同位置处的残余奥氏体含量进行了分析,讨论了在不同位置处XRD残余奥氏体含量测量结果存在较大差异的原因,并就磁性法与XRD法在测量残余奥氏体含量方面的异同进行了对比。结果表明:在横截面上XRD残余奥氏体含量的测量值远远高于纵截面及轧面处;样品的横截面上存在明显的择优取向,而在纵截面、轧面处取向分布较均匀,择优取向不明显;XRD法测残余奥氏体含量受择优取向的影响较大,而磁性法不受择优取向的影响。

关键词: 管线钢 , X射线衍射 , 残余奥氏体

高钛微合金热轧板低温冲击功不合格的原因分析

蔡宁 , 贾惠平 , 史学星 , 郝京丽 , 郭鹏 , 张玉成

物理测试 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20140044

试验针对高钛(wTi>0.05%)热轧平板微合金钢开发过程中,出现的低温冲击韧性差的现象进行了系统分析,包括冲击断口形貌、断口附近组织及钛的固溶、析出量等,初步判断冲击韧性差主要与组织脆性有关.在此基础上,将冲击功不合格试样利用热模拟试验机,模拟900~1 200℃不同加热温度下,轧制过程中的温度变化.结果表明:加热温度不大于1 050℃时,试样的-20℃冲击功由原来的不足10J提高到240 J左右;然而,当加热温度超过1 100℃时,试样的冲击功仍然与原始热轧态一样.结合对钛析出量、析出相的尺寸分布以及组织、晶粒度等的对比分析发现:钛的固溶量、钛析出相的尺寸以及晶粒度大小是影响高钛热轧板低温冲击功的主要原因.

关键词: 高钛钢 , 冲击韧性 , 热轧板

DP590双相钢电解抛光技术的精细研究

郝京丽 , 鞠新华 , 崔桂彬 , 孟杨 , 其其格

物理测试

针对制备EBSD样品的电解抛光工艺中的电压、电解液流速、电解时间、电解液温度和电解抛光面积等工艺参数进行调试与摸索,获得了DP590双相钢连退样品EBSD最佳电解抛光工艺参数.

关键词: 双相钢 , EBSD , 电解抛光

高Ti钢中Ti(N,C)的应变诱导析出行为

蔡宁 , 鞠新华 , 孟振生 , 贾惠平 , 郝京丽

材料研究学报

采用应力松弛法研究了600-1100℃温度、30%-50%变形量条件下,Ti添加量为0.15%的高Ti钢中Ti的应变诱导析出规律.结果表明,Ti在600-1100℃温度范围内有明显的应变诱导析出过程.这种过程不只存在于单相奥氏体区,也存在于铁素体、奥氏体两相区以及单相铁素体区.温度越低,析出相的尺寸越小.在1000℃以上析出相的尺寸较大,而在900℃以下析出相的尺寸在几纳米至几十纳米.当温度降低到700℃以下时,析出相的尺寸约为3nm.在800-1100℃温度范围内析出的开始时间约为2s,但开始只是少数部位的少量析出.析出是一个持续的过程,样品不同部位的析出开始时间略有不同,10s以后TiC大量均匀析出.析出结束的时间在300-700 s范围内.析出时间与温度(PTT)曲线不符合“C”型特征.在30%、40%、50%三种变形量情况下,40%变形量的变形抗力与30%的相当,回复速度相当,析出开始时间相同,但是TiC的析出速度比30%时快,弛豫后残余应力最大,析出强化效果最明显.继续增加变形量到50%时变形抗力明显增大,回复速度也随之增大,但是析出开始时间由2s推迟到2.7s.弛豫后残余应力反而降低.

关键词: 金属材料 , 应变诱导析出 , 应力松弛 , 高Ti钢

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