王加存
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郑泓
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俞炜
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周持兴
高分子材料科学与工程
选择聚苯醚作为锂离子电池用耐高温隔离膜制备膜材料，以环己醇为溶剂，采用热致相分离法（TiPS）制备聚笨耻微孔膜。绘制了聚苯醚/环己醇体系的热力学相图，并研究了聚合物含量、冷却速度、结晶粗化时间等对最终微孔膜形态的影响。聚苯醚／环己醇体系冷却时存在液．液相分离区域，偏晶点约为57．5％。微孔大小随着聚合物含量与冷却进率的增大而变小。对聚苯硫醚进行了充分的晶体粗化，将产生大量大颗粒球晶，蜂窝状微孔减少。研究表明，选择合适的成膜条件及配方，可以制备具有蜂窝状微孔且孔径均匀、孔径范围为0．1μm～1μm的聚苯醚微孔膜，可适用于锂离子电池隔离膜。
关键词:
聚苯醚
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热致相分离
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耐高温隔离膜
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膜形态
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锂电池
顾旭
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郑泓
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周持兴
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俞炜
高分子材料科学与工程
采用热致相分离法，以超高分子量聚乙烯（UHMWPE）／高密度聚乙烯（HDPE）为基体，液体石蜡（LP）为溶剂，制备得到UHMwPE用DPE微孔膜。HDPE的加入不仅降低了体系的黏度，也同时减缓了体系结晶速度。冷却速率对微孔形态有重要影响，尤其是以较低降温速率冷却时，HDPE的加入改变了微孔形态，并使孔径变大。研究表明，采用合适的配比及工艺条件，可以制备平均孔径约1μm、孔径均匀的UHMwPE／HDPE微孔膜；UHMWPE／HDPE微孔膜在135℃闭孔，在160℃薄膜依然保持原来形状而不塌缩，可见其应用于锂离子电池隔膜时耐热性能优于PP、PE隔膜及其复合膜。
关键词:
超高分子量聚乙烯
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微孔膜
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热致相分离
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锂离子电池
,
隔膜
