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TiC/Ni/TiC材料的SHS合成研究

张幸红 , 韩杰才 , 郑永挺 , 赫晓东 , 杜善义

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.1999.06.011

通过SHS结合准等静压法(PHIP)得到了TiC/Ni/TiC材料,在SHS过程中,Ni沿试样厚度方向向两层TiC中对称渗流,在每层TiC当中,Ni呈梯度分布,材料的硬度(HRA)从中心向两边呈对称分布.理论上分析了Ni在两层TiC中呈梯度分布所需的渗流动力.

关键词: SHS , 渗流 , 梯度分布 , 渗流动力

AIN/Y2O3陶瓷燃烧合成研究

郑永挺 , 韩杰才

金属学报

要用燃烧合成工艺, 在超高压氮气下, 制备了具有较高致密度的AlN/Y2O3陶瓷.

关键词: 陶瓷 , null , null , null

燃烧合成AlN/ Y2O3陶瓷及致密化机理分析

郑永挺 , 韩杰才 , 张幸红 , 杜善义 , 赫晓东

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.03.010

采用SHS工艺,在100MPa的高压氮气下,制备了具有较高致密度的AlN/Y2O3陶瓷.结果显示,Al-N2-Y2O3体系的SHS过程中,当反应温度升至1760℃时,Y2O3与Al2O3形成共晶液相Y3Al5O12,发生液相烧结.随着Y2O3含量的增加,液相烧结作用增强,产物致密度显著提高,抗弯强度及断裂韧性提高.Al-N2-Y2O3体系的SHS致密化主要发生在燃烧波蔓延方向,具有明显的方向性.

关键词: AlN陶瓷 , 燃烧合成 , Y2O3 , 致密化 , SHS-HIP

氮气压对自蔓延高温合成AlN后烧的影响

王华彬 , 韩杰才 , 郑永挺 , 杜善义

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2000.z1.035

研究了氮气压力对自蔓延高温合成AlN的影响和后烧机理.结果表明,自蔓延高温合成AlN的生长机制为气相-晶体(Vapor-Crystal,VC)机制.气相沉积的台阶平面为AlN的基面({0001)面).为了降低表面能,生长台阶必须以六棱柱形态形核.在后烧阶段,AlN颗粒中心的小台阶被重新"蒸发",并沉积到远离中心的大台阶上,使AlN颗粒棱角分明,形状规则.随着氮气压力的增加,燃烧温度逐渐提高,后烧的时间缩短.

关键词: 自蔓延燃烧合成 , 氮化铝 , 后烧

AlON复相陶瓷的SHS-HIP工艺与显微结构

郑永挺 , 运晓飞 , 张小凯

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.04.009

采用一种新的技术途径,合成AlON致密陶瓷.在100 MPa高压氮气气氛下,以铝粉、氧化铝为原料,采用燃烧合成热等静压工艺(SHS-HIP),制备出致密的AlON复相陶瓷.采用扫描电子显微镜和X射线衍射研究了产物的相组成、显微组织.研究表明,原料中Al2O3含量对产物形态、相组成及显微组织有着重要影响.当Al2O3含量为10%或20%时,产物具有振荡燃烧明显分层的特征;含量为30%或40%时,产物均匀致密.随着Al2O3含量的提高,产物中自由Al含量降低,AlON和AlN含量提高,产物变得更致密.

关键词: 氮氧化铝陶瓷 , AlON , 自蔓延高温合成 , 燃烧合成 , 热等静压

燃烧合成AlN-TiC陶瓷及致密化机理分析

郑永挺 , 韩杰才 , 杜善义

无机材料学报

采用SHS工艺,在100MPa高压氮气下,制备了致密的AIN-TiC陶瓷,相对密度达95%,抗弯强度达240MPa.研究表明,AI-N-TiC体系SHS过程中,当反应温度升至660℃时,AI熔化.高温下熔融AI在TiC表面发生漫流现象,在SHS反应区发生液相烧结,从而使反应区孔隙率显著下降,当开气孔闭合时在气相等静压作用下形成致密产物.随着TiC含量增加,液相烧结作用增强,产物致密度显著提高,抗弯强度及断裂韧性提高.AI-N-TiC体系的SHS致密化主要发生在燃烧波蔓延方向,具有明显的方向性.

关键词: AlN-TiC陶瓷 , combustion synthesis , SHS-HIP , densification , null

先进陶瓷材料胶态成型工艺研究进展

张学军 , 郑永挺 , 韩杰才

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2006.01.003

重点介绍了几种主要陶瓷胶态成型工艺,包括注射成型、注浆成型、凝胶注模成型、直接凝固注模成型、水解辅助固化成型和电泳浇注成型.对上述工艺的原理、工艺过程及特点进行了比较,并提出了陶瓷成型工艺的关键问题.

关键词: 陶瓷 , 胶态成型 , 工艺

Si3N4-SiC-TiN陶瓷燃烧合成工艺研究

张学军 , 郑永挺 , 韩杰才

功能材料

以TiSi2和SiC为原料,利用SHS方法合成Si3N4-SiC-TiN复相陶瓷.在不同稀释剂含量及氮气压力下进行燃烧合成,计算了毛坯转化率和产物相对密度,并对产物进行了XRD分析.结果表明,氮气压力增高有利于提高转化率及产物相对密度.反应物转化率随稀释剂含量增加而增大.孔隙率为53%(体积分数)毛坯,稀释剂SiC含量为35%(质量分数)压坯相对密度达到最大值,且当稀释剂含量高于35%(质量分数)时,SiC发生氮化反应,生成Si3N4和C.

关键词: 燃烧合成 , Si3N4-SiC-TiN , 稀释剂

低压注射成型工艺的研究进展

张学军 , 郑永挺 , 韩杰才

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.01.020

低压注射成型(LPIM)是高效、经济的近净形成型工艺.综述了LPIM工艺的特点及其优势,总结了LPIM的发展研究状况,并对其发展前景作了展望.

关键词: 低压注射成型 , 近净形 , 成型工艺

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