张彩军
,
郭艳永
,
蔡开科
,
袁伟霞
,
余志祥
,
邹阳
,
袁凡成
,
汪小川
钢铁
针对武钢三炼钢厂"BOF→Ar→RH→LF→CC"的管线钢生产工艺,采取示踪剂示踪、系统取样、综合分析的方法,对RH处理前后、LF处理前后、中间包和铸坯中T[O]、显微夹杂及宏观夹杂物的变化进行了系统研究.研究表明,铸坯中T[O]平均值为0.001 47 %和0.001 82 %,显微夹杂物为2.78个/mm2,大型夹杂物数量为1.13 mg/(10 kg),各项洁净度指标均达到了很高水平,同时夹杂物已基本变性为钙铝酸盐及钙铝酸盐与硫化钙组成的复合夹杂.
关键词:
管线钢
,
夹杂物
,
洁净度
顾华志
,
黄奥
,
张美杰
,
李正坤
,
马列鹰
,
杜博
,
邹阳
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.01.002
在采用多孔介质模型进行微孔骨料孔径数值模拟设计的基础上,分别以α-Al2O3微粉、工业Al2O3细粉、α-Al2O3微粉+CaCO3细粉为原料,通过湿磨工艺分别制备了三种微孔刚玉骨料A1、A2、A3,并分别以平均孔径约0.6 μm的A1和A3两种微孔刚玉为骨料制成轻质铝镁浇注料,与采用板状刚玉骨料制备的普通铝镁浇注料进行了性能对比.结果表明:1)以α-Al2O3微粉、工业Al2O3细粉等为主要原料,在1 800℃以上烧结可获得体积密度为3.1～3.5 g·cm-3、显气孔率约5％、闭口气孔率为8％ ～13％的微孔刚玉骨料,其800℃的热导率比板状刚玉的小;2)与普通铝镁浇注料相比,两种轻质铝镁浇注料的显气孔率较大,体积密度较小,1 500℃处理后的强度较高,线变化率较小,在600和800℃时的热导率明显较小;3)与普通铝镁浇注料相比,含A1骨料的铝镁浇注料渗透指数偏大,含A3骨料的铝镁浇注料的侵蚀指数稍大,但渗透指数小.
关键词:
微孔刚玉骨料
,
铝镁浇注料
,
热导率
,
侵蚀指数
夏卫生
,
张海鸥
,
王桂兰
,
邹阳
,
杨云珍
功能材料
设计与开发了液料送粉系统,开展液料等离子熔射工艺制备SOFC电解质层的研究,并与大气等离子熔射制备结果进行比较.结果表明,致密电解质层的孔隙率1.61%,基本满足SOFC对电解质致密性的要求;较之于常规的大气等离子熔射制备工艺,液料等离子熔射制备的电解质层的厚度均匀性和致密性均得到了很大改善,有助于提高其导电性能;晶粒尺寸较小,有利于制备致密电解质涂层.
关键词:
液料等离子熔射
,
固体氧化物燃料电池
,
核心部件
,
电解质
,
制备
邹阳
,
顾华志
,
黄奥
,
张美杰
,
吉超
机械工程材料
采用板状刚玉、白刚玉细粉、电熔镁砂、α-Al2O3微粉等为原料,以铝硅凝胶粉为结合剂,制备了Al2O3-MgO浇注料,并浇注成型后于1 600℃×3h烧结;研究了Zr(OH)4添加量对Al2O3-MgO浇注料基质烧结性能、显微结构的影响,并引入多孔介质模型,探讨了基质阻力系数的变化规律.结果表明:适量Zr(OH)4能增大Al2O3-MgO浇注料基质的体积密度,降低显气孔率,缩小平均孔径,增大基质的粘性阻力系数;Zr(OH)4添加量为0.5％(质量分数)时,基质具有较佳的烧结性能(显气孔率24.5％,体积密度2.56 g·cm-3),较小的平均孔径(1.71 μm)且孔径分布均匀;Al2O3-MgO浇注料基质平均孔径对其粘性阻力系数的影响较显气孔率的影响更大.
关键词:
耐火材料
,
Zr(OH)4
,
显微结构
,
阻力系数
,
孔径
黄佳木
,
罗先盛
,
邹阳
,
孟曦
材料保护
镁合金表面沉积薄膜可以提高其耐蚀性,但现有的几种沉积方法得到的膜疏松、与基体结合力差,影响了其耐腐蚀性能.为此,采用磁控溅射法在AZ31镁合金表面制备了Al,Zr,Ti膜及其与SiN_x的复合薄膜.用扫描电镜、X射线衍射、XPS研究了金属膜及其与SiNi_x复合薄膜的晶体结构、表面形貌和化学成分.结果表明:所制备的SiN_x薄膜为非晶态的富N膜;Zr膜的耐腐蚀性最好,Al膜的保护性最差;Zr-SiN_x复合薄膜比AZ31镁合金的腐蚀电流密度降低了3个数量级,Ti-SiN_x复合薄膜在阳极极化区出现了钝化.SiN_x复合薄膜的耐腐蚀性优于AZ31镁合金和单一金属膜.
关键词:
磁控溅射
,
金属膜
,
复合薄膜
,
镁合金
,
腐蚀
陈华
,
周慧敏
,
邹阳
稀有金属材料与工程
研究了原位烧结法制备TiAl基超细晶/纳米晶合金.首先,通过球磨方式细化TiH2,Al,Si和Nb粉,然后将球磨后粉末进行放电等离子烧结.利用X射线衍射仪、扫描电镜和透射电镜分析球磨粉末及其烧结块体的特性,利用差热分析仪测试高温抗氧化性.试验结果显示,球磨过程中产生了非晶、Ti3Al纳米晶和TiH2的分解产物,球磨后粉末经高温烧结时,这些细小粉末迅速地转变成TiAl和Ti3Al相,TiAl相的晶粒尺寸为500 nm～1 μm,Ti3Al相为几个纳米,这种超细烧结组织在1000℃下非常稳定,而且具有良好的抗氧化性.
关键词:
TiAl基合金
,
原位烧结
,
超细晶/纳米晶
,
循环氧化
