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中温酸性纳米化学复合镀镍-磷-石墨工艺

刘建建 , 林明锐 , 高亭亭 , 蔺万峰 , 徐德军 , 高志 , 廖苏华 , 邢秋菊 , 邹建平

采用化学复合镀方法在45钢基体上镀覆Ni-P-石墨复合镀层,通过改变镀液的pH、搅拌速度、表面活性剂和石墨(40 nm)的用量,优化了化学复合镀工艺,确定了较优的工艺参数:石墨粒子240 mg/L,表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠)0.05 g/L,pH5.0,搅拌速率300 r/min.以扫描电镜和能谱分析了优化工艺获得的Ni-P-石墨复合镀层的表面形貌及组成,测试了镀层性能.结果表明,Ni-P-石墨复合镀层中石墨分散均匀,Ni和P的质量分数分别为93.78％和6.22％.与Ni-P合金镀层相比,Ni-P-石墨复合镀层的耐蚀性明显提高,其耐磨性提高了5倍,热处理后复合镀层的显微硬度最大可以达到1 336.3 HV.

关键词: 镍-磷合金 , 石墨 , 化学纳米复合镀 , 耐蚀性 , 耐磨性 , 显微硬度

中低温化学镀镍工艺的新进展

邹建平 , 刘贤泽 , 邢秋菊 , 魏道胜 , 蔺万峰 , 刘胜宾 , 梁臻 , 李光明

电镀与涂饰

综述了中低温化学镀镍的常用方法,包括超声波法、脉冲化学镀法、加速催化法、电子载体法,有机酸配位剂法和光化学法.介绍了近年来该工艺的研究进展,总结了该领域的研究现状并预测了发展方向.

关键词: 化学镀镍 , 中低温 , 研究进展

新型化学镀镍光亮剂的研究

高亭亭 , 邢秋菊 , 曾江保 , 刘建建 , 高志 , 廖苏华 , 邹建平

电镀与涂饰

采用正交试验对以铋盐和吡啶衍生物为主要成分的新型化学镀镍复合光亮剂的组成进行了优化,化学镀镍液的组成及工艺条件为:NiSO4·6H2O 25 g/L,NaH2PO2·H2O 28 g/L,CH3COONa 15 g/L,苹果酸6g/L,乙酸10 mL/L,乳酸10 mL/L,装载量1.0 dm2/L,pH 4.5 ～ 5.5,80～ 85℃,20～30 min.得到光亮剂的最佳组成为:Bi(NO3)3 6 mg/L,白屈菜氨酸或邻菲啰啉2 mg/L,十二烷基磺酸钠2 mg/L,CuSO4·5H2O 2 mg/L.化学镀镍液中加入新型复合光亮剂后,可制得几乎为镜面光亮的、耐蚀性和结合力良好的镍镀层.该光亮剂的用量小,对镀速影响较小(仍在20 μm/h以上).

关键词: 化学镀镍 , 光亮剂 , 铋盐 , 吡啶衍生物 , 镀速 , 光亮度

中温酸性化学复合镀镍-磷-纳米氧化铝

蔺万峰 , 庄桂红 , 赖明峰 , 邢秋菊 , 崔霞 , 马溪 , 邹建平

电镀与涂饰

在中温酸性条件下,研究了镀液中Al2O3纳米颗粒浓度、搅拌速率和Ph对铝合金上化学复合镀Ni-P-Al2O3镀速、镀层中Al2O3含量及镀层性能的影响.镀液组成为:n(NiSO4·61-12O):n(NaH2PO2-H2O)=0.36:1,C3H6O3 10 ml/L,CH3COOH 10 Ml/L,促进剂6g/L,稳定剂1g/L.最佳工艺条件为:Al2O3 360 mg/L搅拌速率500 r/min,pH 5.0.在最佳工艺条件下,分别对铝片和铝合金片进行施镀,性能测试表明,镀层显微硬度均大于720 HV,与Ni-P合金镀层的相对耐磨性均大于4.8,耐硝酸点蚀时间均大于120 s,镀层中磷的质量分数分别为4.54%和5.45%,Al2O3质量分数分别为14.0%和14.5%.

关键词: 铝 , 镍-磷合金 , 氧化铝纳米颗粒 , 化学复合镀 , 中温

钢基体中温酸性化学镀的研究

邹建平 , 贺子凯 , 黄鑫 , 丁海 , 石杰

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.06.004

选择合适的络合剂及促进剂是进行中温酸性化学镀镍的关键.对钢基体中温酸性化学镀镍的络合剂与促进剂做了进一步研究,得到最佳复合络合剂为乳酸+一种无机酸、最佳促进剂为一种有机酸.其适宜添加量分别为20 mL/L、6 g/L.讨论了镀液pH值及操作温度对镀速的影响,得到其适宜pH值及操作温度范围分别为4.8～5.2、65～90 ℃.周期实验研究结果表明,添加剂浓缩液不同的添加量对镀液寿命、镀层综合性能有较大影响.当其添加比例为15%时,镀液寿命大于10个周期,稳定性常数大于97%,镀速高,镀层镀态硬度达到480 HV、热处理后达到1 346 HV,耐硝酸变色时间大于70 s,磷质量分数大部分为11%～12%,外观平整、光亮,SEM照片显示其镀层表面微观结构致密、均匀.

关键词: 钢基体 , 酸性化学镀镍 , 中温 , 周期

中温酸性纳米化学复合镀Ni-P-ZrO2的研究

刘胜宾 , 崔霞 , 李光明 , 梁臻 , 蔺万峰 , 邹建平

电镀与涂饰

研究了中温酸性环境下影响化学复合镀Ni-P-ZrO2工艺的主要因素,通过实验探索了ZrO2纳米颗粒的用量、搅拌速率、pH和温度对镀液及镀层性能的影响.获得了最佳工艺如下:ZrO2粒子用量30 mg/L,pH=5,搅拌速率500 r/min.在此工艺下所得镀层的显微硬度为650 HV,与Ni-P合金镀层的相对耐磨性为4.6,耐硝酸点蚀时间大于150 s,镀层磷含量为6.80%,ZrO2含量为17.6%.

关键词: 化学复合镀 , 镍磷合金 , 二氧化锆 , 中温 , 酸性

硅烷类偶联剂KH-570对T-ZnOw的表面改性研究

曾桂生 , 邹建平 , 彭强 , 温珍海 , 李永佳 , 裴崇

功能材料

选用硅烷类偶联剂KH-570对T-ZnOw进行湿法表面化学改性.探讨了改性条件对改性效果的影响,并采用活化指数、接触角测定、红外光谱测定等手段对改性效果作了表征.结果表明,对T-ZnOw表面改性的最适宜的条件为:pH值为6,室温下水解1h,偶联剂用量为3%,在65℃偶联2h.采用改性方法和条件,可以取得满意的改性效果,改性后的T-ZnOw分散性得到了明显改善.

关键词: 四针状氧化锌晶须 , 偶联剂 , 表面改性 , 活化指数

中温酸性化学镀镍络合剂的研究

邹建平 , 贺子凯 , 黄鑫 , 石杰

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2004.05.005

通过考察乳酸、丙二酸、柠檬酸以及无机酸L浓度对工艺的影响,确定了合适的中温酸性化学镀镍工艺,其中复合络合剂由乳酸与无机酸L组成,含量均为10 mL/L.测定了该中温酸性化学镀镍的沉积速度以及镀层的结合力、硬度、耐蚀性与磷含量,并通过扫描电镜观察了镀层的形貌及微观结构.结果表明,该中温化学镀镍层光亮平整、结构致密均匀、显微硬度可达480 HV,耐硝酸点蚀时间大于180 s, 磷含量为7.50%,镀速达20 μm/h.该工艺可与高温化学镀镍媲美.

关键词: 化学镀镍 , 中温 , 酸性 , 络合剂

中温化学镀镍-磷合金镀液的周期循环实验研究

邹建平 , 贺子凯 , 黄鑫 , 丁海 , 石杰

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2005.04.003

在中温化学镀镍-磷合金体系下,采用酸性镀液配方进行周期循环实验,研究了添加方式对镀液的沉积速度、使用寿命以及镀层性能的影响.实验结果表明,添加工艺对镀液寿命及镀层性能有较大的影响,当添加比例为开缸液的15%时,镀速在第1周期可达到20.40 μm/h,在第10周期仍有12.10 μm/h,镀液使用寿命大于10个周期,所得镀层性能较好.

关键词: 中温化学镀镍-磷 , 镀速 , 周期 , 镀液寿命