张作良
,
陈韧
,
孙野
,
李晓亮
,
李玲玲
,
李猛
,
邹宗树
材料与冶金学报
采用CO、H2对高铝铁矿焙烧球团在高温同步热分析仪(NETZSCH STA 409C/CD)中进行非等温还原.结果表明:焙烧球团经CO还原后,随着设定温度由1 273K升高到1 473K,最终还原度由32.21%仅增加到46.78%;而经H2还原后,随着设定温度由1 273K升高到1 573K,最终还原度由81.93%增加到100%.在纯氢气还原条件下,高铝铁矿焙烧球团中的铁氧化物是可以被彻底还原的.
关键词:
高铝铁矿石
,
焙烧球团
,
非等温还原
,
还原度
,
铝铁分离
吴伟
,
刘浏
,
邹宗树
,
李永祥
,
郭振和
钢铁
在热力学平衡实验的基础上,依据梅钢冶炼中磷铁水的实践,对复吹转炉冶炼中磷铁水的最佳复吹模式进行了研究.首先在保持造渣不变的情况下,确定最佳的吹炼工艺参数.然后,在这个最佳工艺参数的前提下,通过改变造渣制度,从而确定梅钢最佳的造渣制度.结果表明,采用方案4,渣的质量分数为16%～19%,石灰用量在13 t左右,转炉脱磷效果较好.试验中还确定了梅钢冶炼中磷铁水的最佳成渣路线.
关键词:
复吹转炉
,
中磷铁水
张贵玉
,
万雪峰
,
林东
,
彭飞
,
邹宗树
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2007.01.001
应用炉气分析预测转炉吹炼过程中熔池碳含量的变化,并对吹炼终点时的碳含量和脱碳速率、氧枪枪位的关系进行了研究,得出如下结论:(1)碳积分模型只适合入炉原料数据准确的情况下,对终点碳含量进行预测;(2)吹炼末期,碳含量和脱碳速率的关系可用三次方函数描述;(3)为排除枪位对数据拟合的影响,对于恒压变枪位吹炼,在不同的枪位下调整三次方模型参数,即可实现对终点高、中、低碳含量进行预测.
关键词:
炉气分析
,
转炉吹炼
,
终点预测
倪冰
,
罗志国
,
狄瞻霞
,
林媛
,
邹宗树
钢铁研究学报
针对气泡在结晶器内运动引起的板坯质量问题.使用离散相模型和水力学物理模拟相结合的方法,对气泡的分布特征和行为进行了研究.结果表明,水口出口面积和角度一定时,水流量是影响双回流区内气泡分布状态的决定性因素,可以控制拉速来控制气泡分布状态.随着直径的减小,气泡在液体内停留时间和运动行程增加,在钢液中的氩气泡直径应以0.75～1 mm为宜.
关键词:
结晶器
,
气泡
,
分布
张颖异
,
程项利
,
齐渊洪
,
邹宗树
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140286
采用煤基直接还原熔分技术和氧化铝溶出的方法，研究了直接还原工艺对粒铁尺寸和粒铁收得率的影响，以及钙铝比(w(CaO)/w(Al2O3))对渣相组成和渣中氧化铝的溶出影响。结果表明，当(w(CaO)/w(Al2O3))为1.7、w(C)/w(O)为1.4、还原熔分温度为1450℃，还原熔分时间为20 min时，还原熔分过程中的粒铁尺寸最大，粒铁收得率也最高，粒铁尺寸和收得率分别为11.5 mm和93%。当(w(CaO)/w(Al2O3))为1.0时，渣相组成主要以钙铝黄长石(Ca2Al(Al，Si)2O7)为主，当(w(CaO)/w(Al2O3))为1.5时，渣相组成主要以钙铝黄长石(Ca2Al(Al，Si)2O7)、硅酸二钙(Ca2SiO4)和七铝十二钙(Ca12Al14O33)为主，当(w(CaO)/w(Al2O3))为1.7～1.9时，渣相组成主要以七铝十二钙(Ca12Al14O33)和硅酸二钙(Ca2SiO4)为主。当(w(CaO)/w(Al2O3))为1.7时，溶出时间为2.0 h时，氧化铝的溶出率最高，溶出率为87.5%，溶出率较0.5 h时提高了9.4%。因此，当渣系组成以七铝十二钙(Ca12Al14O33)和硅酸二钙(Ca2SiO4)为主时，更有利于氧化铝的溶出。
关键词:
直接还原
,
高铁铝土矿
,
粒铁
,
渣相组成
,
氧化铝
,
溶出率
何奕波
,
唐彪
,
李强
,
邹宗树
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140082
针对目前熔融还原设备无法将煤气二次燃烧氧化区与铁氧化物还原区隔离而导致能耗偏高的问题,提出了一种两步三段式厚渣层铁浴熔融还原炼铁工艺,以期利用厚渣层冶炼的方法使得氧化区与还原区的梯度隔离.设计了主反应器铁浴炉尺寸与产能,并建立了工艺的整体静态模型,考察了球团金属化率与铁浴炉炉顶煤气氧化度对工艺煤耗、氧耗以及能耗的影响.在选定的适宜操作参数,即煤气氧化度55％,球团金属化率80％条件下,冶炼1t铁水,消耗球团矿1869.83kg,煤粉674.07kg,同时得到还原度71％的改质煤气898.44kg.结合反应器的设计产能,反应器可处理球团矿3793.66kg/(h·m2).
关键词:
两步三段式
,
厚渣层
,
铁浴熔融还原
,
静态模型
王学斌
,
冯明霞
,
邹宗树
,
赵国光
,
刘正祥
钢铁
转炉成渣路线直接影响生产效率，而预直炼法脱磷期与脱碳期任务的不同，对成渣的要求应区别对待。 从热力学和动力学两个方面，对预直炼法不同时期成渣路线进行了分析探讨。结果表明，铁水磷含量不同应选择不同的成渣路线，预直炼法脱磷期和脱碳期成渣路线有明显不同。脱磷期铁水中磷含量较高，脱磷的驱动力较大，主要通过改善动力学条件来加快脱磷，宜采用铁质成渣路线。脱碳期铁水温度较高是脱磷的不利条件，因此改善热力学条件来进一步强化脱磷，宜采用钙质成渣路线。
关键词:
复吹转炉;脱磷;预直炼法;成渣路线
张贵玉
,
万雪峰
,
林东
,
彭飞
,
邹宗树
钢铁研究学报
根据物料平衡及反应平衡原理,利用炉气分析系统在线连续检测、分析数据,建立了转炉冶炼过程中碳含量及温度变化的动态模型.该模型计算结果与检测结果吻合较好,这表明:①通过烟气流量、成分及铁水质量和初始碳含量可动态地确定熔池中的碳含量;②以动态确定的碳含量为基础,结合炉气分析数据,再经热力学平衡分析,可预测熔池温度的动态变化.
关键词:
转炉炼钢
,
炉气分析
,
动态模型
,
热力学平衡
舒宏富
,
宋超
,
张晓峰
,
张战
,
邹宗树
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2004.02.006
在120 t RH-MFB多功能真空精炼装置1∶5.45比例的水模型上,采用毕托管测定下降管内钢水流速,从而测定循环流量的方法,研究了真空循环精炼过程中钢液的环流特性.考察了该冶金反应器主要结构参数和工艺操作因素,包括插入管内径、驱动气体流量、驱动气体用喷嘴个数及其布置、驱动气体引入位置(气泡行程)、插入管浸入深度、钢水处理容量等对循环流量的影响关系.结果表明,循环流量随插入管内径、驱动气体流量、驱动气体用喷嘴个数、气泡行程、插入管浸入深度的增加而加大.
关键词:
真空循环精炼
,
RH
,
循环流量
,
物理模拟
孙野
,
罗志国
,
李海峰
,
周晓雷
,
狄瞻霞
,
邹宗树
中国冶金
通过COREX喷煤整体和区域模型计算分析,研究了喷煤对块煤用量、理论燃烧温度、风口煤气量等重要参数的影响。计算结果表明：随着喷煤量的增加,风口煤气量增大,块煤用量和理论燃烧温度均降低。最后,建立了二维COREX熔化气化炉热态模型,利用石蜡模拟矿石、玉米粒子模拟焦炭。在热态物理模拟试验中,考察了矿/（块煤＋焦）体积比、风温和风量等操作参数对COREX熔化气化炉炉况的影响。
关键词:
COREX熔化气化炉
,
喷煤技术
,
热态模型
