邹宁
,
郑巨根
,
邹旭杰
,
邹永博
,
邹宇钦
金属功能材料
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-8192.2016013
采用不同碳含量的PrNd合金原料,制备了名义成分为(PrNd)307Cu0.2FebalB0.98的钕铁烧结硼磁体,研究了碳含量对磁体磁性能和微观组织的影响.结果表明,PrNd合金中的碳含量对烧结磁体中的碳含量影响显著.碳含量增加会导致磁体内富稀土相的相对减少以及一些含碳相的增加,从而引起矫顽力的降低.当磁体中碳含量最低至335×10-6时,其方形度和综合磁能最好,矫顽力达到909 kA/m.
关键词:
镨钕合金
,
碳含量
,
烧结钕铁硼
,
磁性能
,
矫顽力
李冬梅
,
龙武
,
邹宁
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.07.018
目的：研究高温条件下抗硫低合金钢P110SS在低H2S、高CO2环境中的腐蚀行为。方法模拟我国西部酸性油田工况环境，利用高温高压设备，通过失重法测试腐蚀速率，并用SEM、EDS和XRD分析腐蚀产物。结果在8 MPa的纯CO2环境中，腐蚀速率随温度升高而降低，210℃时为0.35 mm/a，腐蚀产物为碳酸盐。当加入6 kPa硫化氢时，腐蚀速率依然随温度升高而降低，150℃时为0.74 mm/a，腐蚀产物呈现双层结构，内层为结晶良好的FeCO3，外层为FeS。当硫化氢分压升至165 kPa时，腐蚀加剧，且腐蚀速率随温度升高而增大，210℃时达2.78 mm/a，腐蚀产物主要为铁的硫化物，同时随腐蚀时间延长至2160 h，腐蚀速率有所降低。结论在纯CO2环境中，高温时生成的内层碳酸盐腐蚀产物膜相对完整，对基体的保护能力较强。当加入6 kPa硫化氢时，腐蚀由CO2主导，呈现与纯CO2环境中相同的腐蚀速率规律，内层的FeCO3细密均匀。当硫化氢分压升至165 kPa时，腐蚀由H2S和CO2混合控制，疏松破损的铁的硫化物无法对基体形成良好的保护，因此腐蚀速率显著升高。
关键词:
抗硫钢P110SS
,
H2S/CO2腐蚀
,
低H2S分压
,
温度
,
腐蚀产物膜成分
,
腐蚀速率
