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电场对(Ba_(0.97)Ca_(0.03))(Ti_(0.82)Zr_(0.18))O_3无铅压电陶瓷铁电性的影响

张小龙 , 王传方 , 邓湘云 , 杨仁波 , 韩立仁 , 刘佳 , 杨学良 , 王依山 , 邵健 , 李德军

功能材料

采用溶胶-凝胶方法制备了(Ba0.97Ca0.03)(Ti0.82Zr0.18)O3无铅压电陶瓷。在电场1~8kV/cm下,频率为0.01~10Hz范围内,对其电滞回线进行了分析。实验结果表明(Ba0.97Ca0.03)(Ti0.82Zr0.18)O3陶瓷的电滞回线随电场值和频率的变化明显,在低电场下,随着频率的增加矫顽场(Ec)单调减小,在低频下剩余极化(Pr)增加;而在高电场下,随着频率的增加Ec单调增大,电滞回线达到饱和时,电滞回线随不同测试频率无明显变化。

关键词: 溶胶-凝胶 , 无铅陶瓷 , 电滞回线 , 铁电性 , 电场

热连轧机板形设定控制系统仿真及应用

邵健 , 何安瑞 , 杨荃 , 史乃安

钢铁研究学报

板形设定控制系统是整个板形自动控制系统中非常重要的一部分,决定着带钢头部板形的控制精度.笔者阐述了板形设定控制系统的功能和构成.大量的离线模拟计算降低板形设定控制系统在线编程、调试和上机运行的风险,并结合现场实际工况校核控制系统的计算精度.在线运用结果表明此控制系统具有很高的精度,带钢头部凸度和平坦度的命中率可分别提高16%和10%以上.至今该系统在鞍钢2150热带钢轧机稳定运行,并推广到国内多条热连轧线.

关键词: 热连轧机 , 板形 , 控制系统

超声调制电加工振动系统工具优化设计及试验

邵健 , 王芳 , 邓正泉 , 朱永伟

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.05.009

用有限元方法分析超声调制电加工振动系统,探讨有、无负载时振动工具的动力学特性,通过ANSYS分析结果与理论计算值的比较,表明用有限元方法分析超声特性有较高精度;用ANSYS参数化方法设计、优化超声振动工具设计,通过振动系统的振动特性测试,验证了振动系统设计的合理性;通过微结构超声复合电解加工试验,证明超声调制电解方式加工难加工材料、异型面的技术优势.

关键词: 超声振动系统 , 变幅杆 , 动力学分析 , 优化设计 , 超声调制电加工

CSP热连轧机无取向硅钢边降控制技术研究与应用

郭德福 , 何安瑞 , 邵健 , 王崇明 , 赵海山 , 兰宇

钢铁

通过掌握CSP热连轧工艺生产无取向硅钢的工艺特点,分析了热轧无取向硅钢边降形成的机制,指出了热轧控制无取向硅钢边降的必要性。最后基于大量的现场跟踪测试及试验数据,提出了一套CSP热连轧工艺生产无取向硅钢的边降控制技术方案,并应用于工业现场,取得了明显效果,满足了下道冷轧工序的边降控制需求。

关键词: 热轧 , CSP , 无取向硅钢 , 边降 , 控制

CSP末机架支持辊辊形研究

郝刚刚 , 邵健 , 何安瑞 , 张树山 , 孙建华

钢铁研究学报

针对CSP热连轧F7机架支持辊辊形高、窜辊分布不合理、轧制薄规格时出口板形易出现中间浪、下机磨损不均匀、磨损严重且CVC趋势比较明显等问题,提出与CSP热连轧工作辊辊形相匹配的支持辊新辊形VCR+,采用二维变厚度有限元模型对新辊形的板形控制性能进行了分析,并且在F7机架上进行工业试验.研究结果表明,新辊形VCR+使用后工作辊窜辊分布更加合理,使得出口板形中间浪问题有了明显的改善;轧辊的自保持性能有了显著的提高,从而延长了轧制公里数,降低了生产成本.

关键词: CSP热连轧 , CVC , 支持辊辊形 , 磨损 , 自保持

1580mm热带钢轧机板形控制系统

何安瑞 , 邵健 , 凌智 , 孙志军 , 刘超伟

钢铁

板形控制系统是现代化热连轧机控制系统的重要组成部分,对产品质量有直接的影响.为了实现自动板形控制,开发了成套的板形控制系统.该系统包括控制软件、硬件及网络配置.板形控制软件主要有过程控制级的板形设定控制及与之相关的板形自学习和基础自动化级的弯辊力前馈控制、凸度反馈控制及平坦度反馈控制等.在经历基本设计、详细设计、编程调试和模型参数调整后,自动板形控制系统在1580mm热连轧生产线实现了稳定运行,并成功轧制最宽1510mm、最薄1.45mm的带钢产品,轧制单位内带钢凸度和平坦度偏差基本控制在±15μm和±20IU内.

关键词: 热带钢轧机 , 板形 , 控制模型 , 弯辊力

LVC工作辊磨损辊形及磨损预报模型研究

王仁忠 , 杨荃 , 何安瑞 , 邵健 , 史乃安

钢铁

LVC(Liner Variable Contour)辊形是一种新型的辊形,已成功地应用在实际生产中,通过对LVC工作辊下机磨损辊形的研究,得到LVC辊形的磨损特点,并针对F4机架的磨损情况提出在轧制末期进行均匀窜辊的策略;建立LVC工作辊的磨损预报模型,并应用遗传算法求解模型参数的最优值,根据LVC工作辊下机后的实测磨损辊形与预测值的比较,说明此磨损预报模型具有较高的精度,可以应用于磨损辊形的在线预报.

关键词: 辊形 , 磨损 , 遗传算法 , 凸度 , 板形

热连轧机板形设定控制系统仿真及应用

邵健 , 何安瑞 , 杨荃 , 史乃安

钢铁研究学报

板形设定控制系统是整个板形自动控制系统中非常重要的一部分,决定着带钢头部板形的控制精度。笔者阐述了板形设定控制系统的功能和构成。大量的离线模拟计算降低板形设定控制系统在线编程、调试和上机运行的风险,并结合现场实际工况校核控制系统的计算精度。在线运用结果表明此控制系统具有很高的精度,带钢头部凸度和平坦度的命中率可分别提高16%和10%以上。至今该系统在鞍钢2150热带钢轧机稳定运行,并推广到国内多条热连轧线。

关键词: 热连轧机;板形;控制系统

LVC工作辊磨损辊形及磨损预报模型研究

王仁忠 , 杨荃 , 何安瑞 , 邵健 , 史乃安

钢铁

LVC (Liner Variable Contour)辊形是一种新型的辊形,已成功地应用在实际生产中,通过对LVC工作辊下机磨损辊形的研究,得到LVC辊形的磨损特点,并针对F4机架的磨损情况提出在轧制末期进行均匀窜辊的策略;建立LVC工作辊的磨损预报模型,并应用遗传算法求解模型参数的最优值, 根据LVC工作辊下机后的实测磨损辊形与预测值的比较,说明此磨损预报模型具有较高的精度,可以应用于磨损辊形的在线预报。

关键词: 辊形;磨损;遗传算法;凸度;板形

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