马世伟
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邱贵宝
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吕学伟
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邓青宇
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王华
钢铁钒钛
运用热力学软件FactSage,针对攀钢4号高炉,研究了富氧和喷煤的变化对高炉风口回旋区特征的影响,主要是对理论燃烧温度以及煤气成分的影响.其结果表明:在攀钢目前的冶炼条件下,4号高炉的喷煤比可以继续提高至185 kg/t,但在245 kg/t时达到极限.提高喷煤比和富氧率均可提高回旋区的温度,但喷煤比的效果会更加显著；喷煤比和富氧的变化对煤气成分影响也各不相同.
关键词:
高炉
,
喷煤
,
鼓风
,
FactSage
郭亚琴
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白晨光
,
吕学伟
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王华
,
邓青宇
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马世伟
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.23.033
考察了在碳热还原制备 TiC、TiN 的过程中,温度对TiC、TiN生成状态的影响。将含钛渣样品置入石墨坩埚,在1300~1550℃,常压通 N2,恒温6 h观察TiC、TiN的生成状态。实验结果表明,TiN 的生成温度是1350℃,TiC 的生成温度是1500℃,与Fact Sage计算基本相符(Fact Sage 计算的 TiN 的生成温度是1322℃,TiC 的生成温度是1467℃)。通过对熔渣与石墨坩埚纵剖面宏观形貌、矿相、SEM-EDS的分析表明,TiN、TiC 主要生成于熔渣与石墨坩埚交界处,随着温度的升高,其生成量增多并向熔渣内部扩散。
关键词:
TiC
,
TiN
,
碳热还原
,
温度
,
制备
扈玫珑
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尹方庆
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魏瑞瑞
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邓青宇
,
许宇宙
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150110
中国超过50％钛资源在高炉冶炼过程中进入炉渣,渣中TiO2的质量分数高达20％～30％,是一种高附加值二次资源,但在对该资源综合利用过程中,始终未能解决经济提取、硅钛难分,二次污染严重等问题.在热力学理论指导下进行真空碳热还原-酸浸联合工艺处理含钛高炉渣制备TiC研究.研究表明,碳热还原温度越高或相同温度下真空度越高越有利于炉渣中各成分还原;随着真空度增加碳热还原温度要求降低;当温度达到1 573K,真空度为1 Pa,可将SiO2还原得到具有高蒸气压的SiO、MgO被还原为Mg蒸气而离开体系,可实现渣中硅镁与钛彻底分离;真空碳热还原含钛高炉渣制备TiC的最佳条件:还原温度1673 K,炉渣粒度75μm占80％,渣碳质量比100∶38.
关键词:
真空
,
碳热还原
,
酸浸
,
含钛高炉渣
,
TiC
