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碳化硅晶须双重加热合成的研究

许桢 , 戴长虹 , 赵茹 , 宋祖伟

稀有金属材料与工程

双重加热法是低成本、大批量合成碳化硅晶须的新技术,合成温度低、合成时间短、生成率高.对以炭黑和二氧化硅微粉为原料、用双重加热法合成碳化硅晶须的工艺过程进行了研究.观察了不同合成时间、合成温度和催化剂条件下的碳化硅晶须,揭示出不同工艺参数对合成的碳化硅晶须的产出率,微观形貌、直径和长度范围的影响.结果表明,催化剂的使用可以加快反应速度,提高碳化硅晶须的生成率,合成过程为VLS.实验中初步得到的最佳经济工艺参数为:Fe2O3的用量为2%,合成时间为1.5 h,合成温度为1250 ℃.此时的该工艺条件下碳化硅晶须的生成率可达80%,晶须平均直径为0.6μm,平均长度为30μm.

关键词: 碳化硅晶须 , 双重加热技术 , 催化剂 , 生成率

碳化硅纳米晶须的制备技术

戴长虹 , 赵茹 , 宋祖伟 , 水丽

材料导报

论述了碳化硅纳米晶须的反应机理和各种制备技术,指出用二元净炭质-硅溶胶或树脂热解碳和SiO2微粉为原料,以连续式常规加热炉或间歇式双重加热炉为加热设备可实现碳化硅纳米晶须的规模化生产.

关键词: 碳化硅 , 纳米 , 晶须 , 制备

双重加热法合成碳化硅晶须的研究

戴长虹 , 孟永强 , 赵茹 , 宋祖伟

人工晶体学报 doi:10.3969/j.issn.1000-985X.2003.01.017

本文给出了一种低成本、适用于大批量生产碳化硅晶须的新方法,以炭黑和SiO2微粉为原料对用双重加热法合成碳化硅晶须进行了研究.研究表明,利用双重加热技术可以在较低合成温度1300℃下、较短合成时间1.5h内得到平均直径为0.3μm、长度为10~40μm、生成率达81%的碳化硅晶须.

关键词: 碳化硅 , 晶须 , 双重加热

敏化态304不锈钢慢速率拉伸腐蚀过程的电化学噪声检测

赵茹 , 宋诗哲 , 张正

腐蚀与防护

采用电化学噪声方法对敏化态304不锈钢在0.5mol/LNa2&O3溶液的慢速率拉伸过程的腐蚀进行检测,同时得到腐蚀过程的电位与电流变化曲线,试验后试样表面出现了多处应力腐蚀裂纹。分别采用时域谱、频域谱及小波分解分析电流噪声数据,表明腐蚀过程经历了应力腐蚀裂纹萌生与裂纹扩展的过程。根据多种电化学噪声谱图及小波分解后的能量分布变化可以区分应力腐蚀过程的不同阶段。本工作为现场腐蚀检测奠定了一定基础。

关键词: 电化学噪声 , 慢拉伸试验 , 敏化态不锈钢 , 应力腐蚀开裂

碳化硅晶须制备微孔陶瓷

戴长虹 , 赵茹 , 宋祖伟

稀有金属材料与工程

介绍一种制备碳化硅微孔陶瓷的新方法。以碳化硅晶须为主要原料,不添加任何造孔剂,采用传统的烧结工艺,在1700℃下制备出孔隙率高于56%、平均孔径为3.8?m、弯曲强度为158 MPa的碳化硅微孔陶瓷,并研究了制备工艺对制品性能的影响。研究结果表明:微孔的形成机理主要是晶须之间的架桥作用;通过调节碳化硅晶须的长径比、烧结助剂用量、烧结温度等条件,可以有效地控制微孔陶瓷孔隙率的高低、孔径的大小及其力学性能。

关键词: 碳化硅 , 晶须 , 微孔陶瓷

电场电炉合成碳化硅晶须的研究

戴长虹 , 赵茹 , 水丽

无机材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2003.03.030

给出了一种低成本合成高纯碳化硅晶须的新方法.采用电场催化技术,在较低的温度(1200~1400℃)下合成了直径为100~200nm、长度为5~50μm的碳化硅晶须.研究结果表明,以炭黑和SiO2微粉为原料在电场电炉中能够合成出高纯度、高含量的碳化硅晶须.

关键词: 碳化硅 , 晶须 , 电场电炉

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