穆振军
,
林志坚
,
庄焱
,
陈翔峰
,
王晶晶
,
林乐耘
,
赵月红
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2007.05.006
根据铝镁合金长期实海暴露腐蚀数据的规律,结合实海测试的电化学数据,揭示了以LF6M为代表的铝镁合金在海水腐蚀行为中表现出的电解质效应以及由该效应所决定的LF6M铝镁合金海水腐蚀行为特征.
关键词:
铝镁合金
,
实海暴露
,
电解质效应
涂思京
,
闫晓东
,
赵月红
,
胡国平
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.04.011
研究了阴极辊焊缝处组织与电解铜箔表面上形成的光亮带之间的关系. 研究发现, 在电解铜箔生产中, 阴极辊表面焊缝处组织与基体金属组织晶粒尺寸不同级, 因此电流在阴极上分布不均匀, 在相同时间内沉积的铜箔厚度也不均匀, 厚度差引起铜箔色差, 形成光亮带; 从电结晶的角度看, 焊缝处晶粒尺寸大、分布的电流密度低, 因此, 在焊缝处沉积的铜箔的晶粒尺寸也较大, 焊缝斑被原样复制.
关键词:
铜箔
,
光亮带
,
阴极辊
,
哑光处理
,
电解沉积
,
电结晶
王晓华
,
林乐耘
,
赵月红
,
徐杰
,
陈朝庆
,
刘安生
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2001.01.003
分析研究了 4种铜合金在舟山、青岛、榆林各海水腐蚀试验站暴露4年以上的腐蚀数据,得到流动海水和污染海水对铜合金脱成分腐蚀的基本规律和机理。双相黄铜及硅青铜对流动海水的腐蚀最为敏感,从前者的脱成分腐蚀机理出发,提出了流动诱发和加速铜合金脱成分腐蚀的新概念。其关键在于,随着原始表面膜的腐蚀消耗,不能形成新的致密的耐冲击的腐蚀产物膜,使合金元素向表面的扩散过程得不到抑制,从而使双相黄铜的脱成分腐蚀不断被诱发、被加速,其中尤以 β相连续的双相黄铜被加速的趋势最为明显。表面腐蚀产物膜分析表明,这两类铜合金的腐蚀产物膜具备致密和耐冲击腐蚀的特征。在污染海水的情况下,由于硫离子等的作用,同样不能形成致密的腐蚀产物膜,同样使双相黄铜的腐蚀被逐年加速。由于这种污染元素的作用在试样露出水面时依然存在,致使潮差暴露也出现类似情况。
关键词:
铜合金
,
流动海水
,
污染海水
,
脱成分腐蚀
徐杰
,
林乐耘
,
刘增才
,
赵月红
稀有金属材料与工程
介绍了有色金属海水腐蚀图谱库的功能及特点,并以锡青铜为例,将其腐蚀数据与图片对照研究,印证了其海水腐蚀具有较强的温度敏感性的特点.
关键词:
图谱库
,
有色金属
,
海水腐蚀
,
设计
,
应用
赵月红
,
林乐耘
,
刘增才
,
徐杰
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2000.05.006
通过对铝合金牲牺阳极的微观组织及其腐蚀形貌的考察,表明合金的微观组织对其腐蚀溶解有直接关系.由于合金元素富集于晶界及弥散相造成合金组织的不均匀性,直接造成其腐蚀的不均匀,降低铝合金牺牲阳极的效率.为此熔炼铝合金阳极时必须避免这样组织的合金,以保证牺牲阳极的保护作用.
关键词:
铝合金
,
牺牲阳极
,
微观组织
,
腐蚀
郭占成
,
宋学平
,
赵月红
,
段东平
钢铁
进行煤—氧—水蒸气—焦炉气联合气化制备直接还原气或液态燃料合成气的工艺概念设计,并对其关键技术进行热态模拟的基础研究.结果表明,借用高炉炼铁系统可望实现煤—氧—水蒸气—焦炉气联合气化制备H2/CO可调、有效成分H2+CO大于95 %的富氢还原气或化工合成气,为解决直接还原炼铁以及液态燃料合成的原料气指出了一条可能的途径.
关键词:
还原气
,
合成气
,
焦炉气
,
煤气化
,
直接还原
李莉
,
路露
,
高宇
,
赵月红
,
禚娜
稀有金属材料与工程
采用EO20PO70EO20(P123)作为模板剂,通过溶胶-凝胶-程序升温溶剂热一步法并经不同时间微波辐射处理,制备了一系列纳米复合材料Ag/TiO2.采用XRD、XPS、TEM、N2吸附-脱附测定和SEM-EDS等测试手段对其组成、结构及形貌等进行表征.结果显示,微波辐射5 min制备的Ag/TiO2晶型结构最佳,该产物中Ag以单质形式存在,其比表面积可达100.64 m2·g-1,平均孔径约为6.9 nm.与未经微波辐射样品相比,其颗粒细小、结构规则、分布均匀、无明显团聚现象.以甲基橙为模型分子,考察经不同时间微波辐射处理的纳米复合材料Ag/TiO2的紫外光催化活性.结果表明,在微波功率为200 W,微波时间为5 min时获得的Ag/TiO2的催化活性最高,循环使用3次后降解率仍能达到80%以上.
关键词:
溶胶-凝胶
,
微波合成
,
Ag/TiO2
,
光催化
,
甲基橙
赵月红
,
林乐耘
中国有色金属学报
对旋压及标准处理、阳极氧化和化学铣切表面处理的卷焊LF6铝合金进行深海暴露1年腐蚀试验. 通过腐蚀宏观和微观形貌及成分测定结果可知, 旋压铝筒耐蚀性能优于卷板焊接铝筒, 经阳极氧化表面处理的卷焊铝筒的耐蚀性优于标准处理和化学铣切的耐蚀性. 在卷焊铝筒焊缝上基本未发生腐蚀, 焊缝附近的区域却有较深的蚀坑. 焊缝内第二相的规则排列及富锰相相对LF6合金基体较少是焊缝耐腐蚀的原因.
关键词:
腐蚀
,
旋压
,
卷焊
,
表面处理