甄新刚
,
朱志远
,
杨建平
,
王玉龙
,
刘洋
,
赵新宇
钢铁
分析了板坯厚度、钢液碳含量、铌含量、拉速、动态配水模型和3D喷淋技术对400 mm特厚板坯表面横裂纹的影响.研究表明,由于动态二次冷却模型存在缺陷,使得特厚板坯在低拉速浇铸时,受二冷区最小水量的限制,在矫直力和热应力的综合作用下,坯壳承受的总应变超过了其临界应变值,在距离铸坯角部150～500mm的振痕波谷处,最终形成沿晶界开裂的表面横裂纹.
关键词:
特厚板坯
,
表面横裂纹
,
矫直应变
,
动态配水模型
,
3D喷淋技术
赵新宇
,
刘洋
,
甄新刚
,
王海宝
,
王文军
,
邹扬
钢铁
制作直径10mm试样模拟铸坯表面,使用Gleeble-2000D热模拟试验机研究表面控制冷却下强冷和返温阶段板坯表面热塑性及组织形貌的变化规律,为表面组织控制冷却在立弯式板坯连铸机上的应用提供理论依据.研究结果表明:强冷阶段,魏氏组织和膜状先共析铁素体的形成造成试样塑性恶化.返温阶段,返温处理有效地消除了这种恶化,将试样断面收缩率最小值提高至40％以上.因此表面控制冷却在立弯式连铸机上应用时,强冷阶段应在铸坯进入弯曲段之前完成,铸坯可以在返温阶段进入弯曲段.
关键词:
表面组织控制冷却
,
强冷
,
返温
,
高温热塑性
,
金相组织
王海宝
,
张炯明
,
赵新宇
,
刘洋
,
王文军
,
甄新刚
钢铁
制作直径10mm的试样以模拟铸坯表面组织,将试样分别在传统冷却模式下和控制冷却模式下进行冷却,通过对试样截面的微观组织形貌进行金相分析,从而研究冷却模式对铸坯表层组织结构的影响.试验得到如下结果:传统冷却条件下,试样边部为块状铁素体和珠光体,晶粒尺寸在10～200μm之间,中心位置为条状、针状铁素体和珠光体,晶粒粗大,组织不均.控制冷却条件下,试样均由块状铁素体和珠光体组成,晶粒尺寸在9.36～12.25μm之间,晶粒细小,组织均匀.控制冷却可以通过细化晶粒来提高铸坯表面的高温塑性从而对避免表面横裂纹的发生产生有利影响.
关键词:
铸坯表面组织
,
冷却模式
,
金相分析
,
表面横裂纹
赵新宇
,
张炯明
,
孙兴洪
钢铁
对炼钢来说，入炉的铁水渣量大，使得冶炼周期长、消耗高。因此，在铁水进入转炉前，将铁水包内的高硫渣除去显得十分重要。实验中采用一种新型喷枪，置于铁水包后部，向铁水包喷吹氮气，使渣聚集，从而提高扒渣效率，减少铁水损失。并采用数值模拟的方法研究各项生产因素对吹渣效果和温度的影响。结果表明：枪浸入深度的增加会改善吹渣效果，吹气量的增大也有助于气体排渣。
关键词:
铁水包;扒渣;喷枪;数值模拟
赵新宇
,
张炯明
,
孙兴洪
钢铁
对炼钢来说,入炉的铁水渣量大,使得冶炼周期长,消耗高.因此,在铁水进入转炉前,将铁水包内的高硫渣除去显得十分重要.实验中采用一种新型喷枪,置于铁水包后部,向铁水包喷吹氮气,使渣聚集,从而提高扒渣效率,减少铁水损失.并采用数值模拟的方法研究各项生产因素对吹渣效果和温度的影响.结果表明:枪浸入深度的增加会改善吹渣效果,吹气量的增大也有助于气体排渣.
关键词:
铁水包
,
扒渣
,
喷枪
,
数值模拟
张涛
,
王成龙
,
赵新宇
液晶与显示
doi:10.3788/YJYXS20142905.0839
在靶场光学测量中为了兼顾目标跟踪测量和实况记录,提出一种使用CMOS相机进行色彩还原的方法.设计了基于该方法的硬件平台,并对软件算法的还原质量进行了定量分析.介绍了基于彩色滤波阵列的Bayer滤波算法原理,并建立了数学模型.介绍了双线性插值算法并分析了算法在图像边缘会造成拉链效应的不足,加入了边缘检测方法以克服该缺点.介绍了基于该算法的硬件平台和软件设计.实验结果表明,基于最高峰值比评价方法,还原效果可提高14％左右,时间性能满足实时性要求.改进的算法可以兼顾实时跟踪测量和实况记录的要求,客观判据和主观观感均表明还原效果较好.
关键词:
光电经纬仪
,
Bayer滤波
,
图像处理
,
色彩还原
