王娜
,
周志敏
,
路贵民
,
赵大志
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2009.02.013
采用近液相线半连续铸造方法制备了Al-1.2Mg-0.8Si-0.4Cu合金半同态锭坯,研究了浇注温度和铸造速度对锭坯微观组织的影响.合金熔体在750℃下浇注,组织不均匀,边部是细小的晶粒,1/2半径和中心部位是粗大的枝晶,最小晶粒直径25 μm,最大晶粒直径达220μm;660℃保温后浇注,可以获得适合半固态加工的均匀、细小的近球形组织,锭坯中心和边部组织差异小,平均品粒尺寸为36.5μm;铸造速度达150 mmm/min时有利于均匀、细小的近球形组织形成.结果表明,对于Al-1.2Mg-0.8Si-0.4Cu铝合金采用近液相线半连续铸造可以获得理想的半固态浆料.
关键词:
Al-Mg-Si-Cu合金
,
液相线半连续铸造
,
半固态浆料
,
微观组织
王平
,
郑连辉
,
赵大志
,
路贵民
,
崔建忠
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.z2.035
采用300 t压力机,对半固态ZL116合金进行了模锻成形实验.结果表明: 半固态模锻成形可以获得组织致密、轮廓清晰、充型完整的成形件;成形件微观组织主要为细小、分布均匀的近球状和蔷薇状非枝晶组织;同时由于成形静压力的作用引起局部组织发生塑性变形,使半固态模锻件的性能明显优于液态模锻件的性能.硬度可达65.7HB,高于液态模锻件20.5%,为半固态加工技术在战车上的应用奠定基础.
关键词:
ZL116合金
,
半固态
,
模锻成形
,
组织
,
性能
赵大志
,
路贵民
,
崔建忠
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2009.02.004
对采用近液相线半连续铸造技术制备的AlSiTMgBe合金坯料进行半固态挤压成形,通过组织与性能的分析,研究了AlSi7MgBe合金的半固态挤压成形性.结果表明:用近液相线半连续铸造技术制备的AlSiTMgBe合金坯料具有均匀,细小的蔷薇状组织,在575℃对其二次加热可获得稳定的、适合于半固态触变成形的球化组织,进行半固态挤压成形可获得表面光洁,组织细小,分布均匀的成形件,在540℃固溶5 h然后175℃时效10 h处理,其抗拉强度为325 MPa,伸长率为14.6%,表明具有良好的半固态挤压成形性.
关键词:
材料合成与加工工艺
,
AlSi7MgBe合金
,
半固态挤压
,
组织与性能
