胡琪
,
张鲲
,
罗爱玲
,
骆晓伟
,
赵和明
,
王洪
,
杜怀明
材料保护
为了获得较优的化学镀镍双组分配合剂,采用称重法和极化曲线法,研究了常用的乳酸、柠檬酸、丁二酸和氨基乙酸构成的双组分配位剂组合的种类和含量对化学镀镍镀速和镀层耐蚀性的影响,同时用激光共聚焦显微镜观察了不同组合配位剂下所获镀层的表面形貌.结果表明,选用含有10 g/L柠檬酸和5 g/L丁二酸的双组分配位剂对应的镀液对铝合金进行化学镀镍,可获得晶粒细小、耐蚀性较好的均匀镀层.
关键词:
铝合金
,
化学镀镍
,
双组分配位剂
,
耐蚀性
赵和明
,
王洪
,
张鲲
,
伍杨
,
沈新建
,
荆留生
,
杜怀明
材料保护
对于酸雨多发地区运行的列车,研究关键受力部件使用的低合金铸钢材料发生氢损伤而导致力学性能下降的规律,对准确评估其安全服役寿命具有一定意义.采用恒电流阴极电解充氢法对低合金铸钢的冲击试样进行充氢,随后立刻对试样进行冲击测试,从而获得该材料冲击韧性随充氢时间延长的变化规律.通过与其他低合金钢材料测试结果的对比分析可知,充氢前后该低合金铸钢的冲击断口较平整,并存在一些孔洞,属典型脆性断裂.该合金钢的冲击韧性随充氢时间延长而线性下降,充氢96 h后大约下降65％,表现出较弱的耐氢损伤性能.
关键词:
低合金铸钢
,
氢损伤
,
电解充氢
,
冲击韧性
骆晓伟
,
张鲲
,
董立新
,
赵和明
,
王洪
,
沈新建
,
荆留生
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201705013
采用双电解池电化学氢渗透法测试氢在一种低合金铸钢中的扩散系数,并利用基于半无限扩散模型的氢渗透修正公式,分析试样厚度、充氢电流密度和测试温度等因素对氢扩散系数测定值的影响规律.结果表明:试样厚度对氢扩散系数测量值没有明显影响,不过从材料均匀性方面考虑,选取较厚的试样应获得更准确的测试值;充氢电流密度越大,表观氢扩散系数与理论值越接近;氢扩散系数随测试温度升高而增大,其关系式为D=0.052 8 exp(-22.47/RT).
关键词:
低合金铸钢
,
氢损伤
,
电化学氢渗透法
,
氢扩散系数
赵和明
物理测试
水垢对铜板的导热能力有较大影响,文章利用扫描电镜和X衍射仪对结晶器水冷侧沉积物进行了分析研究,发现沉积物中的元素主要为氧、铜、铁、镍等.结晶器水冷侧表面的沉积物覆盖不均匀,厚度差别较大,沉积物与铜基体的结合非常紧密.为避免结晶器铜板表面出现沉积物,在生产中应严格按照软化水的水质要求,并添加性能满足要求的阻垢缓蚀剂.
关键词:
结晶器
,
沉积物
,
导热能力
郝鑫
,
王新华
,
黄福祥
,
杨光维
,
赵和明
钢铁
为了研究LF-VD精炼工艺的脱硫效果，进行了9炉工业试验。通过对BOF-LF-VD和KR-BOF-LF-VD工艺冶炼中厚板钢中硫含量和炉渣成分的分析，研究了炉渣成分和工艺参数对脱硫的影响。结果表明，采用适宜的精炼渣系，通过LF-VD精炼能把钢中硫质量分数从转炉终点200×10-6左右脱至20×10-6以下；炉渣成分w((MgO))=4%～7%、w((SiO2))=7%～11%、w((CaO))/[w((Al2O3))+w((SiO2))]=1.62时，实现最高硫分配比接近500；VD精炼比LF精炼钢液搅拌强烈，能进一步脱硫。研究结果对优化中厚板炉外精炼脱硫工艺具有指导意义。
关键词:
中厚板
,
脱硫
,
硫分配比
,
炉渣
,
动力学
杨帆
,
冯小明
,
赵和明
,
熊晨光
,
樊立峰
,
仇圣桃
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201510006
在实验室对现场生产的热轧无取向电工钢50W600进行冷轧和退火处理,研究了热轧、冷轧、退火钢板的显微组织和织构演变。结果表明：热轧板表层至1/4层为等轴晶的再结晶组织,中心层的大部分晶粒发生了再结晶,表层织构主要为黄铜与铜型织构,1/4层为高斯织构与α纤维织构,中心层主要为较强的α纤维织构；冷轧板为纤维状组织,主要为α纤维织构和γ纤维织构；退火板为再结晶组织,平均晶粒尺寸为53μm,主要为γ纤维织构。
关键词:
无取向电工钢
,
显微组织
,
织构
屈天鹏
,
韩志伟
,
冯科
,
赵和明
,
江小敏
,
阮细保
连铸
特厚板材作为一种当前具有较高附加值的板材产品受到钢铁企业的重视。连铸生产特厚板坯与模铸相比具有生产高效且节约能源的优点，因此，钢铁企业不断改建或新建连铸生产线生产特厚板坯。重点阐述了中冶赛迪自主设计的用于生产420mm特厚板连铸生产线的特点、相关技术和在新余钢铁公司的工业应用。生产实践表明，该连铸机已经可以稳定生产最大厚度为420mm的连铸板坯，铸坯表面和内部质量优良，轧制板材满足用户要求。
关键词:
特厚板
,
连铸
,
工业应用
,
高形状比轧制
赵和明
物理测试
水垢对铜板的导热能力有较大影响，本文利用扫描电镜和X衍射仪对结晶器水冷侧沉积物进行了分析研究，发现沉积物中的元素主要为氧、铜、铁、镍等。结晶器水冷侧表面的沉积物覆盖不均匀，厚度差别较大，沉积物与铜基体的结合非常紧密。为避免结晶器铜板表面出现沉积物，在生产中应严格按照软化水的水质要求，并添加性能满足要求的阻垢缓蚀剂。
关键词:
结晶器 沉积物 导热能力
李阳
,
黄泉金
,
张小欢
,
张家泉
,
赵和明
,
赖朝彬
钢铁
针对亚包晶钢板坯连铸结晶器内经常出现的严重液面波动问题,从机制认识出发,进行了工艺试验研究。指出液面驻波和二冷区坯壳的非稳定鼓肚是导致结晶器液面波动的主要因素。通过调整亚包晶钢的化学成分,使其碳含量与实际包晶点的计算值接近,并适度增加二冷前区的冷却强度,可有效抑制液面波动。结果表明,亚包晶钢连铸突出的液面波动是因为其不均匀坯壳生长所造成的非稳定鼓肚。亚包晶钢实际碳含量距包晶点越近,相变收缩比例越小,坯壳厚度不均匀度以及后续坯壳非稳定鼓肚量的变化也将越小,有助于减小液面波动程度。
关键词:
结晶器液面波动
,
亚包晶钢
,
非稳定鼓肚
胡皓
,
赵和明
,
张炯明
,
王新华
,
王万军
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2005.01.003
首次提出用波差来评价液面波动的大小.针对国内某厂的连铸机结晶器,采用1:1的水模型研究了水口角度、浸入深度和铸坯宽度变化对波差的影响,得出了距结晶器窄面不同位置的理想液面波动所对应的工艺参数.
关键词:
连铸
,
结晶器
,
波差
,
液面波动
,
水模型
