张瑞珠
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赵元元
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严大考
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郭朋彦
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张洁溪
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韩婷婷
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黄荣浩
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.04.015
目的：研究1Cr18Ni9Ti不锈钢经电火花强化后,WC涂层的显微组织和性能。方法采用电火花熔覆技术在不锈钢1 Cr18 Ni9 Ti基体表面制备WC熔覆层,并分析熔覆层的表面形貌、显微组织、显微硬度、耐磨性,采用线性极化法研究熔覆层在3.5%(质量分数) NaCl腐蚀溶液中的耐腐蚀性能。结果熔覆层组织均匀、连续、致密,与基体呈冶金结合。显微硬度最大值达到1680 HV0.3,平均值为1336 HV0.3,比不锈钢基材提高了4倍,耐磨性是不锈钢基材的4倍。在3.5%NaCl腐蚀溶液中,熔覆层的自腐蚀电位较不锈钢减小了约165 mV,击破电位低于不锈钢基材,维钝电流密度高于不锈钢基材。结论熔覆层具有高硬度和高耐磨性能,磨损机理主要是粘着磨损和磨粒磨损,但在3.5%NaCl腐蚀体系中,耐腐蚀性能低于1 Cr18 Ni9 Ti不锈钢。
关键词:
不锈钢
,
电火花熔覆技术
,
WC熔覆层
,
显微组织
,
耐磨性
,
耐腐蚀性能
张瑞珠
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李静瑞
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严大考
,
赵元元
稀有金属材料与工程
为了增强水泵过流部件表面抗气蚀、磨蚀的能力,采用电火花表面熔覆技术,结合独创螺旋往复式加工方法,在水泵叶轮常用材料1Cr18Ni9Ti表面制备了WC-8Co熔覆层.结合扫描电镜、显微硬度测量仪和摩擦磨损试验机分析了熔覆层的表面形貌、显微组织、显微硬度和耐磨性能.结果表明,熔覆层组织均匀、连续、致密,没有明显的裂纹和孔洞,熔覆层和基体材料没有明显的分界线,呈冶金结合;熔覆层的显微硬度HV0.3最大值达到18 920 MPa,平均硬度值为17 950 MPa,比水泵基体材料硬度(2600MPa)提高了近6倍; 熔覆层的耐磨性是水泵基体材料的3.75倍,熔覆层的磨损机理主要是黏着磨损和磨粒磨损.
关键词:
电火花表面熔覆技术
,
螺旋往复式加工方法
,
熔覆层
,
显微组织
,
耐磨性能
