李鑫
,
鲁世强
,
王克鲁
,
赵为纲
,
李臻熙
,
曹春晓
金属学报
在THERMECMASTOR-Z型热模拟试验机上对原始等轴组织的TC11钛合金进行热压缩实验,采用基于Murty准则的加工图技术研究该合金在990-1080℃、0.001-70 s-1变形参数范围内的微观变形机制和流变失稳现象, 并优化该合金的高温变形参数.结果表明, α+β两相区的较佳变形参数为990-1008℃、0.001-0.02 s-1, 以990℃、0.001 s-1附近为最佳, 其变形机制为超塑性. 在β单相区, 中等变形程度(ε<0.6)下的较佳参数为1030-1080℃、0.001-0.1 s-1, 以1060-1080℃、0.001 s-1附近为最佳, 其变形机制为动态再结晶; 而大变形程度(ε>0.6)下的较佳参数为1020-1060℃、0.004-0.6 s-1, 以1040-1050℃、0.016-0.07 s-1附近为最佳, 其变形机制也是动态再结晶.失稳区出现在β单相区内, 其参数范围为1000-1080℃、4.0-70 s-1, 在该失稳区会出现晶粒的不均匀变形;应变速率在0.001 s-1附近时, 在β单相区变形会出现β晶粒的动态粗化.
关键词:
TC11钛合金
,
null
,
null
,
null
李鑫
,
赵为纲
,
鲁世强
,
王克鲁
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2007.03.008
利用热模拟试验机,在温度为1020~1080℃和应变速率为0.001~70 s-1范围内对TC11合金进行真应变为1.2的大应变等温恒应变速率压缩试验,获悉高温塑性流动的应力-应变关系曲线特征,并对变形前后的微观组织进行观察.结果表明:流动应力随应变速率升高和温度降低而增加,但前者比后者对流动应力的影响更为显著;在所研究的温度范围内,当应变速率大于10.0 s-1时,变形组织主要为拉长的β晶粒;当应变速率在1.0~0.01 s-1之间时,变形试样分别发生部分动态再结晶和完全动态再结晶;当应变速率为0.001 s-1时,变形试样以动态回复为主.为获得良好的变形组织,热加工区域以温度在1020~1050℃,应变速率在0.01~1.0 s-1范围为宜.
关键词:
TC11合金
,
热态压缩
,
流动应力
,
微观组织
,
变形机制
李鑫
,
鲁世强
,
王克鲁
,
赵为纲
,
李臻熙
,
曹春晓
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.12.007
在THERMECMASTOR-Z型热模拟试验机上对原始等轴组织的TC11钛合金进行热压缩实验,采用基于Murty准则的加工图技术研究该合金在990-1080℃、0.001-70 s-1变形参数范围内的微观变形机制和流变失稳现象,并优化该合金的高温变形参数.结果表明, α+β两相区的较佳变形参数为990-1008℃、0.001-0.02 s-1,以990℃、0.001 s-1附近为最佳,其变形机制为超塑性.在β单相区,中等变形程度(ε<0.6)下的较佳参数为1030-1080℃、0.001-0.1 s-1,以1060-1080℃、0.001 s-1附近为最佳,其变形机制为动态再结晶;而大变形程度(ε>0.6)下的较佳参数为1020-1060℃、0.004-0.6 s-1,以1040-1050℃、0.016-0.07 s-1附近为最佳,其变形机制也是动态再结晶.失稳区出现在β单相区内,其参数范围为1000-1080℃、4.0-70 s-1,在该失稳区会出现β晶粒的不均匀变形;应变速率在0.001 s-1附近时,在β单相区变形会出现β晶粒的动态粗化.
关键词:
TC11钛合金
,
Murty准则
,
加工图
,
微观组织
,
变形机制
,
流变失稳
,
工艺优化