张保军
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杨合
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郭良刚
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石磊
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谷瑞杰
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寇永乐
稀有金属材料与工程
基于DEFORM-3D平台,以军用战地发射塔天线用AZ31镁合金薄壁管分流挤压工艺过程为研究对象,研究建立了精确、高效的AZ31镁合金薄壁管分流挤压有限元模型.模拟研究揭示了挤压速度对挤压力、焊合压力及模口坯料金属峰值温度的影响规律.基于所得规律,综合考虑挤压力、焊合质量及挤出管材表面质量要求,获得了该规格AZ31镁合金薄壁管在2000t挤压机上的合理挤压速度范围为3.5～7 mm/s.
关键词:
AZ31镁合金
,
薄壁管材
,
分流挤压
,
DEFORM-3D
,
数值模拟
张保军
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杨合
,
郭良刚
,
谷瑞杰
,
寇永乐
稀有金属材料与工程
研究挤压成形参数影响规律并确定合理的参数取值范围,是开发难变形合金大型型材挤压工艺技术和挤压过程精细化控制,以及大吨位(如2万吨)挤压机的研发、调试及应用迫切需要开展的重要内容.基于DEFORM-2D平台,以规格为Φ420 mm×60mm的难变形Inconel690合金管材穿孔针挤压为研究对象,建立了适用、可靠的无缝管材穿孔L针挤压过程的有限元仿真模型;选取挤压比λ、模角α、定径带长度h、坯料初始温度T、挤压速度v等重要成形参数为影响因素,以坯料温度峰值Tmax、坯料金属损伤峰值Dmax、模口坯料金属流速均方差Fsdv和挤压力峰值Lmax为衡量指标,开展了基于模拟仿真的虚拟正交试验研究.结果表明,影响Tmax、Dmax、Fsdv、Lmax的因素主次顺序分别为:T＞v＞λ＞h＞α、α＞v≈λ＞T＞h、h＞v＞T＞α＞λ、λ＞T＞α＞v＞h；综合考虑成形管材质量、挤压力等因素,获得了2万吨难变形合金卧式挤压机上挤压该规格Inconel690合金管材的合理成形参数取值范围为:λ=5.74～6.37、α=35～45°、h=60～120mm、T=1080～1180℃、v=150～250mm/s.
关键词:
Inconel690
,
大口径厚壁管材
,
穿孔针挤压
,
数值模拟
