计富宝
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银锐明
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陈丹
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李海艳
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周晓波
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谭凯铭
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2013.08.002
在非均相沉淀法制备的Fe-Mo包覆Si3N4陶瓷粉末中添加助剂MgO-Y2O3进行常压烧结,采用X线衍射仪(XRD)、电镜扫描(SEM)等方法研究了不同温度下Mo元素对该Si3N4陶瓷相组成、显微结构和力学性能等方面的影响.结果表明:Mo元素与Fe及Si3N4反应生成Fe3Mo3N化合物,温度升高其分解为金属Fe相与MoSi2,同时组织中出现大量液相促使晶型发生转变并实现液相烧结.该材料在1 650℃时维氏硬度(1 507)为最高,在1 700℃时密度(3.821 3 g/cm3)抗弯强度(908.2 MPa)、断裂韧性(12.08 MPa·m1/2)为最高,当烧结温度为1 750℃时,金属Fe相仍得以保留,生成了极大颗粒MoSi2,材料微观结构恶化,密度、性能迅速下降,所以最佳烧结温度控制在1 700℃左右.
关键词:
烧结温度
,
力学性能
,
显微结构
肖智文
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谭凯铭
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郭淑梅
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2013.10.005
本文通过实验探索了水溶化学法制备纳米WC/Co复合粉工艺,研究了影响喷雾转换、锻烧、碳化和调碳的工艺因素,找到了满足纳米WC/Co复合粉制备的工艺参数.在Kear等人的经典合成技术中,碳化钨钴纳米复合材料是由喷雾转化水溶液的化学计量量的水溶性钨源和钴源,然后用流化床通氢将钨钴氧化物还原为金属钨和钴,之后在一个充满CO/C02的气体环境中将金属钨和钴碳化成纳米WC/Co复合粉末.本研究不同于Kear等人的处理方法,涉及的WC/Co使用水溶性溶液钨、钴和碳前躯体加工的纳米复合材料,大量的WC/Co纳米复合粉体是将钨、钴和碳在分子级水平上混合制备成一个复杂的前驱体粉末的独特方案,前驱体粉末在煅烧炉充满惰性气体约100～600℃的温度下转化成一个含有W-Co-C-O的预复合粉粉末,随后在碳化炉低于1000℃的温度下碳化.实验表明,水溶化学法生产的纳米WC/Co复合粉较常规方法,具有晶粒细而均匀、流动性好等特点,更适于高性能硬质合金的生产.
关键词:
水溶化学法
,
纳米WC/Co复合粉
,
工艺探索
