李亭憬
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谢治辉
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余刚
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胡波年
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高晓连
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陈珏伶
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唐锐
材料保护
镁合金化学镀镍磷传统的前处理溶液中含氟化氢和六价铬，对环境有较大的污染，其化学镀液对镁合金基体的腐蚀也影响镀层质量。为此，以H3PO4＋Na2MoO4溶液代替HNO3＋CrO3进行酸洗，并采用NH4HF2活化。在以硫酸镍为主盐的化学镀液中加入三元配位剂，以提高镀液的质量，降低镀液对镁合金基体的腐蚀。结果表明：开发的环保型前处理和镁合金直接化学镀镍磷工艺具有新特色。
关键词:
镁合金
,
酸洗
,
活化
,
直接化学镀镍磷
,
腐蚀
谢治辉
,
向书容
兵器材料科学与工程
为寻找一种绿色环保的镁合金化学镀镍酸洗活化工艺,通过SEM、极化曲线和划线划格试验等方法对基底及镀层的形貌、结合力及耐腐蚀能力进行分析比较.结果发现:用磷酸酸洗后直接化学镀镍的镀层与基底间因存在较多的氧化层而导致镀层的结合力较差;当向磷酸中直接加入HF或NH4HF2后,由于氟离子对镁合金较强的保护作用使得酸洗活化后无法得到粗糙的表面,镀层的结合力同样不理想;相比之下,先用400 mL/L的磷酸酸洗,再用10 mL/L的HF或30 g/L的NH4HF2活化得到的镀镍层结合力最佳,耐蚀性最好.
关键词:
电化学
,
极化
,
镁合金
,
化学镀镍
,
酸洗
,
活化
谢治辉
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.02.005
目的：开发一种无铬、低氟、稳定的镁合金直接化学镀镍工艺。方法通过SEM,EDX及浸泡实验、动电位极化曲线、划格试验等方法,以稳定系数和镀速等参数为对象,对比新工艺和传统工艺对镀层或镀液性能的影响。结果在以硫酸镍为主盐的基础液中,添加质量浓度为0.5 mg/L的硫脲,镀液的稳定性可得到明显的提高。在使用硝酸+磷酸酸洗后的镁合金试样表面,获得了良好的腐蚀形貌结构,这种结构有利于增强镀层与基底间的机械咬合作用。新工艺获得的镀层属高 P 镀层(P 的质量分数约为11%),在NaCl溶液中的自腐蚀电位由-1.5 V正移至-0.5 V,腐蚀电流密度降低了约3个数量级。结论以硫酸镍主盐镀液获得的镀层耐蚀性优于碱式碳酸镍主盐镀液获得的镀层,镀液的最佳pH=5,化学镀镍温度为82益。
关键词:
镁合金
,
化学镀
,
前处理
,
稳定性
谢治辉
稀有金属
为了获得一种更加环保的镁合金化学镀镍前处理工艺, 通过多种方法和手段对比研究了3种不同的酸洗活化工艺对镁合金化学镀镍的影响.通过开路电势-时间(OCP-t)曲线解释了不同前处理方法导致不同沉积速度的原因.采用SEM、EDX和XRD分析发现,3种工艺所得镀层均为高磷合金镀层(P含量约为11％),镀层的表面形貌和结构比较接近.动电位极化曲线表明,采用H3PO4+HNO3酸洗,K4P2O7和NH4HF2分别活化的前处理工艺所得镀层耐蚀能力略优于传统工艺镀层.新工艺酸洗液对镁合金存在横向的刻蚀,可增强镀层与基底间的机械咬合作用,使得镀层的结合力更强.
关键词:
镁合金
,
化学镀
,
酸洗活化
,
环保
,
腐蚀
