曾建华
,
李桂军
,
吴国荣
,
杨素波
,
陈小平
,
张大德
,
王谦
,
谢兵
,
王雨
钢铁
分析了稀土氧化物对保护渣物性的影响,提出了稀土处理钢用保护渣应具备的主要性能,在此基础上,通过对适宜熔剂的选择,以及熔剂对保护渣润滑和结晶性能的作用规律研究,开发出了适宜浇铸稀土处理钢用的预熔型结晶器保护渣,并在工业应用中取得了良好的使用效果,提高了铸坯表面质量.
关键词:
板坯连铸
,
结晶器保护渣
,
稀土
,
铸坯质量
王谦
,
王雨
,
迟景灏
,
谢兵
,
何宇明
,
朱斌
,
屈毅
,
孙毅杰
钢铁
针对16Mn系列高强度低合金钢连铸坯轧制中厚板生产中,因表面微裂纹钢板报废率高的问题,在采用镀层结晶器的基础上,研究了保护渣结晶性能对铸坯表面微裂纹及钢板微裂纹报废率的影响规律.
关键词:
连铸
,
保护渣
,
高强度低合金钢
王谦
,
谢兵
,
迟景灏
,
王雨
,
冯仲渝
,
王小红
,
阎俊生
钢铁
含硫易切钢中硫含量高达0.25%～0.35%,氧含量高达(150～300)×10-6,结晶器内钢水弯月面处硫、氧含量更高,使得保护渣容易形成熔化不良的"絮状"渣团,导致铸坯出现严重的夹渣、横裂纹、皮下裂纹和气孔缺陷.针对该问题,研究了保护渣对增大结晶器弯月面处钢渣界面张力的作用途径和效果.工业化试验表明,在保护渣中添加金属还原剂和提高粗石墨含量,可有效抑制"絮状"渣团及其引起的铸坯缺陷,以获得表面质量优良的铸坯.工业化生产中含硫易切钢铸坯合格率达到99.87%.
关键词:
易切钢
,
保护渣
,
界面张力
李玉刚
,
李刚
,
董金刚
,
谢兵
,
王雨
钢铁
针对宝钢二连铸的异钢种连浇进行了水模实验,研究了非稳态条件下中间包剩余钢水量、铸坯断面尺寸、拉速等因素对异钢种连浇时混合率的影响.在水模实验和现场试验的基础上,建立了异钢种连浇铸坯成分预测模型,该模型可以对不同工艺条件下异钢种连浇过程中铸坯成分的变化情况进行预测,从而为确定交接部铸坯的起始位置和长度提供依据.
关键词:
异钢种连浇
,
水模实验
,
交接部铸坯
,
预测模型
曾晓兰
,
王雨
,
王焱辉
,
管挺
,
谢兵
材料导报
利用高温淬火方法得到钒渣渣系的高温物相,采用X-ray衍射分析方法确定钒渣的物相组成,分别研究了V2O3含量及n(FeO)/n(SiO2)对钒渣中V2O3溶解能力的影响.结果表明,钒铁尖晶石和Fe3O4为钒渣中存在的固定相;钒渣中V2O3含量不断增加,V2O3的溶解度随之增加,但n(FeO) /n( SiO2 )＜1.5,V2O3增加到一定量时,溶解度无明显变化;n(FeO) /n( SiO2)不断增大,V2O3在钒渣中的极限溶解度也随之增加.
关键词:
钒渣
,
V2O3
,
钒铁尖晶石
,
溶解度
王谦
,
何生平
,
任勤
,
王雨
,
谢兵
钢铁
连铸保护渣的结晶性能和结晶温度对连铸工艺顺行和铸坯质量有着重要作用.笔者采用差示扫描量热分析法测试了保护渣的析晶温度,分析了生产现场常规板坯连铸和薄板坯连铸使用的部分保护渣,将分析结果与浇铸效果进行了对比.结果表明,结晶器内的粘结是中碳钢连铸中最突出的生产事故.当保护渣的析晶温度超过1200℃时,发生粘结的几率明显增多.
关键词:
连铸保护渣
,
结晶
,
润滑
,
粘结
王雨
,
管挺
,
曹海莲
,
张生芹
,
张志梅
,
谢兵
钢铁研究学报
对FeOV2O5二元系通过XRD试验进行物相分析,理论计算中间化合物的热力学参数,并建立了溶液热力学模型,结合FACT软件计算绘制出FeO-V2O5二元系相图,通过DSC试验和XRD试验验证相图.此体系相图由三个共晶反应组成并且生成两种中间化合物反式尖晶石Fe2VO4和钒酸铁FeVO4,试验的结果对理论计算出的相图有很好的验证.
关键词:
FeO-V2O5
,
相图计算
,
DSC
,
XRD
谢兵
,
余忠
,
兰中文
,
孙科
,
李乐中
,
李可为
材料导报
综述了高密度高磁导率高饱和磁感应强度MnZn铁氧体的研究现状,阐述了配方体系、预烧工艺、添加剂、成型和烧结工艺等因素对MnZn铁氧体的密度、磁导率和饱和磁感应强度的影响,并指出了高密度高磁导率高饱和磁感应强度MnZn铁氧体制备技术的发展趋势.
关键词:
MnZn铁氧体
,
进展
,
密度
,
磁导率
,
饱和磁感应强度
游香米
,
吴令
,
杨宁川
,
谢兵
,
邱鑫
中国冶金
以CaO-SiO2-FeO三元渣系为基，利用正规溶液模型计算了不同碱度、炉渣组分对于脱磷转炉内磷分配比和终点磷含量的影响规律；同时，采用Factsage软件计算了不同脱磷渣系的液相线温度，考察了添加不同炉渣组元对于渣系液相线温度的影响规律。综合理论计算结果，得到脱磷转炉适宜的成渣路线为铁质成渣路线，脱磷初渣成分为15％CaO-44％SiO2-41％FeO，中期渣成分为53％CaO-25．5％SiO2-21．5％FeO，后期固磷渣成分为63．6％CaO-30．3％SiO2-6．1％FeO。可为脱磷转炉的生产操作提供参考。
关键词:
正规溶液模型
,
磷分配比
,
脱磷转炉
,
成渣路线
,
转炉双联
