祖一峰
,
丁明旺
,
赵宏博
,
程树森
,
解宁强
,
黄佩
钢铁研究
长江钢铁新建3号高炉开炉装料过程中,采用了激光检测技术,根据料流宽度、料流轨迹、料面形状、FCG曲线等重要布料参数,制定了较合理的开炉布料矩阵;高炉点火后,随着风量、批重及焦炭负荷的增加,依据实际炉况变化及布料仿真数学模型的计算结果,通过定量化的布料数据分析,实时有效地对布料矩阵进行了调整.与传统的借鉴经验及定性摸索方式开炉相比,数字化布料技术更有助于操作人员定量化掌握布料规律,实现高炉顺利达产.
关键词:
无钟布料
,
激光检测
,
仿真模型
,
数字化布料
续飞飞
,
程树森
,
赵宏博
,
马金芳
,
解宁强
钢铁研究学报
高炉上部悬料是高炉生产过程中常见的问题,影响高炉的顺行与高产.块状带压差反映了高炉上部悬料的可能性,更精确地计算块状带压差对高炉生产有重要的指导意义.为了使块状带压差计算结果更符合高炉实际,在原有计算模型的基础上考虑了温度变化影响.基于此模型研究了高压操作与料柱透气性、高炉顺行之间的关系;以迁钢2 560 m3高炉为例进行计算,计算结果与高炉块状带压差的实测值相符.研究发现:随着顶压的提高,炉料孔隙度、粒径变化对块状带压差的影响幅度越来越小.将该模型应用于处理高炉上部悬料问题时,根据实际炉况计算出在不同顶压下块状带压差随鼓风量的变化曲线,预测操作过程中块状带压差的变化趋势,为定量化处理高炉上部悬料问题提供了参考数据.
关键词:
高炉
,
块状带压差
,
上部悬料
,
数学模型